Puesta en marcha de la planta de gasificación de etilenglicol a partir de carbón de 200.000 toneladas en Inner Mongolia

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Reacondicionamiento y puesta en marcha de una planta de gasificación de etilenglicol a partir de carbón, con una capacidad de 200.000 toneladas al año, en Inner Mongolia. Autor/Fuente: Fecha: 27-04-2016. Número de visitas: 18. El 21 de abril de 2016, a las dos de la tarde, el horno de gasificación de polvo de carbón de Tongliao Jinmei funcionó correctamente por primera vez, produciendo gas adecuado para su uso en el sistema de producción. Hasta el momento, el horno funciona de manera estable y eficiente. Tongliao Jinmei ha optado por la tecnología de gasificación de polvo compuesto a presión atmosférica para modernizar su instalación de gasificación existente: el horno número 3. De esta manera, se aprovechan al máximo los equipos ya disponibles en la empresa, lo que permite reducir los costos de inversión, disminuir las emisiones de dióxido de carbono, aumentar la cantidad de gas producido y resolver los problemas relacionados con la contaminación del agua por cenizas. Tanto el dispositivo de purificación del gas sintético como el equipo para la producción de etilenglicol utilizan las mismas soluciones técnicas que los equipos originales. Además, con el fin de mejorar el proceso de producción de etilenglicol, se han añadido al equipo instalaciones para la producción de DMC y para la eliminación del etanol. Estas nuevas instalaciones representan modificaciones parciales en los equipos existentes, y se trata de procesos de destilación convencionales; por lo tanto, no existen riesgos técnicos asociados a estas modificaciones. La planta de producción de etilenglicol a partir del carbón de Tongliao Jinmei, con una capacidad de 200,000 toneladas al año, es la primera línea de producción en China que utiliza tecnología para producir oxálico a partir del carbón. Su superficie total es de 3,000 metros cuadrados. La inversión total planificada asciende a aproximadamente 10 mil millones de yuanes. El proyecto se encuentra en la zona industrial y económica de Tongliao, en una planta de producción de etilenglicol con capacidad de un millón de toneladas al año. El proyecto de producción de etilenglicol a partir de carbón, con una capacidad inicial de 200.000 toneladas al año, comenzó su construcción en agosto de 2007. Fue puesto en funcionamiento a finales de 2009, y en diciembre de ese mismo año se logró establecer el proceso de producción, permitiendo así la obtención de productos de calidad. Tras pruebas de funcionamiento en conjunto, el 3 de mayo de 2010 se produjo con éxito un producto de oxálico de calidad. Se logró alcanzar la capacidad de producción el 18 de noviembre de 2011. La tecnología de gasificación de polvo compuesto se caracteriza por su gran adaptabilidad a los diferentes tipos de carbón; es adecuada para casi todos ellos. Este proceso utiliza simultáneamente la tecnología de gasificación en lecho fluidizado y la tecnología de gasificación en lecho de escoria, dentro del mismo equipo de gasificación. Dado que su horno es un horno de gasificación en lecho fluidizado, el carbón se introduce mediante un alimentador en espiral; por lo tanto, se exigen requisitos muy bajos en cuanto al tamaño de los granos del carbón utilizado (0–10 mm) y al contenido de agua (0–12 %). No es necesario utilizar boquillas especiales para el carbón. El horno de dos etapas es un lecho fluidizado de escoria; se puede utilizar un horno con paredes calientes o uno con paredes refrigeradas por agua. La temperatura de gasificación es alta, lo que permite una mayor flexibilidad en cuanto a los índices de actividad del carbón. Es muy adaptable a diferentes tipos de carbón (con un valor calorífico superior a 3000 kilocalorías), pudiendo gasificar prácticamente cualquier tipo de carbón. Dado que el horno de gasificación secundario funciona a altas temperaturas, los compuestos orgánicos presentes en las materias primas se descomponen por completo. La mayor parte del dióxido de carbono presente en el gas resultante se convierte en monóxido de carbono, lo cual permite obtener un gas más útil y reduce las emisiones de dióxido de carbono. Esta tecnología resuelve los problemas de los sistemas existentes de gasificación del carbón: su complejidad, las altas inversiones necesarias, las dificultades en su mantenimiento y los elevados costos operativos. El tratamiento del carbón como materia prima es sencillo; no se requieren boquillas especiales para la gasificación. Además, la separación entre el gas y los residuos también es fácil, lo que reduce el consumo energético y los costos operativos del sistema de gasificación.