Las fábricas de enfriadores industriales deben aprender a gestionar el consumo de energía de manera adecuada

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Este mensaje fue editado por última vez por ztj1118 el 28-4-2016 a las 18:18. En las fábricas que utilizan grandes unidades de enfriamiento para sus procesos de producción, suele ocurrir que se consume una cantidad excesiva de energía durante dichos procesos. De hecho, el alto consumo de energía por parte de las máquinas de refrigeración en la producción industrial y agrícola ya no es un fenómeno aislado. Con el fin de reducir la energía consumida en el proceso de producción, muchas empresas han mejorado la forma en que operan sus equipos. En general, al seguir estos pasos, se puede mejorar de manera efectiva el alto consumo de energía que ocurre durante la producción en las fábricas de enfriadores industriales. 　　1. El uso de los equipos de refrigeración también debe variar según la estación del año. Por ejemplo, en verano, el aire es más seco y la temperatura exterior por las mañanas es bastante baja. Sin embargo, la temperatura interior es más alta. En estas condiciones, las plantas industriales que utilizan enfriadores de agua pueden emplear ventiladores de aire acondicionado o sistemas de extracción de humo para ventilar el espacio, con el fin de reducir la temperatura interior antes de encender los equipos. De este modo, se reduce la carga sobre los enfriadores de agua durante su funcionamiento, y también se mejora la calidad del aire interior. 　　2. Controlar la temperatura interior, y ajustar en todo momento la temperatura de los componentes principales del sistema de refrigeración, según los cambios de temperatura. Al apagar equipos como los ventiladores y los discos ventiladores, se puede controlar mejor la temperatura interior, reduciendo así la carga térmica que generan las unidades de refrigeración. Esto a su vez disminuye el consumo de energía, tanto en las unidades de refrigeración como en los demás dispositivos. 　　Y para controlar los cambios de temperatura en el interior, es necesario gestionar adecuadamente el uso de equipos de climatización y otros dispositivos de regulación de temperatura en las plantas industriales de refrigeración por agua, así como determinar los mejores momentos para encenderlos y apagarlos. Especialmente cuando la bomba de agua de refrigeración del sistema de enfriamiento se activa para permitir el circulación del agua, los cambios en la temperatura interior son de suma importancia. 　　3. Durante los períodos de verano en los que las temperaturas son más altas, como por ejemplo, de las 3 a las 5 de la tarde, ese es el momento en que la temperatura del aire interior alcanza su punto más alto. En esos momentos, es necesario prestar atención al funcionamiento de las unidades de refrigeración y ajustar su modo de operación de inmediato. No se debe esperar a que la temperatura del aire interior vuelva a aumentar y la unidad tenga que soportar una gran carga térmica para encenderla. Este tipo de uso puede dañar fácilmente el equipo, además de aumentar el consumo energético después de su encendido. 　　4. También es necesario garantizar la calidad del agua de refrigeración y del agua de enfriamiento que se utiliza en las unidades de refrigeración por agua fría. Un agua de mala calidad, al ser utilizada, seguramente hará que la velocidad de funcionamiento de la unidad disminuya. Esto se debe a que la mala calidad del agua provoca la formación de incrustaciones en algunos componentes importantes de la unidad de refrigeración, como el condensador y el evaporador, lo que aumenta el consumo de energía por parte de la misma. Equipo y maquinaria química