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Tecnología internacional avanzada de separación por ciclón

2016-04-29View Original

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Se utiliza principalmente para la separación de polvo de carbón en las plantas de carbón. En el país ya existen separadores de ciclón del director Peng Weiming, equipados con pasadores para mejorar la eficiencia del flujo de aire. Se busca introducir tecnologías más avanzadas. Soy un principiante total; llegué aquí gracias a Baidu. Por favor, que los expertos me den algunos consejos. Ya no puedo salir de Baidu.
Reply #22016-04-29
Ve a Finlandia para echar un vistazo a las centrifugas; aunque son caras, no necesariamente te las venderán
Reply #32016-04-30
Se recomienda visitar directamente el foro de HaiChuan Chemical, en la dirección http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html, para obtener más información sobre las tecnologías y equipos avanzados de separación por ciclones de precisión utilizados a nivel internacional. Para obtener información detallada, por favor póngase en contacto directamente con una empresa especializada en tecnología de separación por ciclón.
Reply #42016-05-09
Por lo que sé, la precisión de separación que pueden alcanzar las tecnologías existentes de separación por ciclón es de más del 95% para partículas de 10 µm. En cuanto a la separación del polvo de carbón que mencionas, ¿cuál es el caudal de aire en su caso? ¿Cuál es la precisión de separación necesaria? El diseño y la fabricación de separadores de ciclones en el extranjero cuestan bastante más que en el país.
Reply #52016-05-09
Actualmente, de hecho, existen muchas empresas nacionales que diseñan y fabrican separadores de ciclón. Sin embargo, la estructura interna y la configuración de los componentes internos de los separadores de tipo ciclón multifactorial en el extranjero difieren fundamentalmente de los separadores de tipo ciclón utilizados en el país. El separador ciclónico también pertenece a la categoría de separadores por convección. Cuando las condiciones de operación son las mismas, cuanto mayor es el diámetro de rotación del fluido dentro del separador, menor es su velocidad angular ; La eficiencia de separación es directamente proporcional a la velocidad angular de rotación del fluido. El diámetro de rotación del fluido en los separadores ciclónicos nacionales suele ser de varios metros, mientras que en los separadores de tipo “hijo-padre” con múltiples factores de separación, dicho diámetro no supera las 4 pulgadas. Por lo tanto, la eficiencia de separación no es la misma en ambos casos. Además, las empresas nacionales carecen de plataformas de sistemas de diseño dinámico precisos para el cálculo de los separadores de flujo ciclónico. Muchos parámetros se determinan mediante estimaciones empíricas o consultando tablas tradicionales, lo que dificulta obtener de manera precisa la forma del fluido en rotación y sus parámetros en diferentes condiciones operativas. Con frecuencia, los separadores de flujo centrífugo diseñados por empresas nacionales presentan un rendimiento real en la separación que difiere mucho de los resultados calculados.
Reply #62016-05-12
En primer lugar, estoy completamente de acuerdo con su opinión: de hecho, algunas empresas nacionales presentan una gran discrepancia entre el diseño y cálculo de los equipos ciclónicos y su aplicación real. Mi entendimiento es que el separador por ciclón (al que llamo “gran ciclón”) y el separador de tipo ciclónico con múltiples elementos (¿sería adecuado llamarlo “pequeño ciclón de múltiples tubos”?) ) Todavía existen diferencias significativas. Primero, la eficiencia en el cálculo de los ciclones grandes generalmente no es tan alta como la de los ciclones de múltiples tubos; esto es fácil de entender ; En segundo lugar, la caída de presión en los ciclones de múltiples tubos debería ser mayor que la de los ciclones grandes que procesan la misma cantidad de gas ; En tercer lugar, los ciclones de múltiples tubos son más propensos a obstruirse. Cuando uno de ellos se obstruye, eso afecta la eficiencia general del sistema, y además resulta difícil realizar su mantenimiento y limpieza. Esta es la razón por la cual, en algunas industrias, actualmente se prefieren los ciclones grandes en lugar de los de múltiples tubos. Espero poder intercambiar opiniones y recibir correcciones, ¡gracias!
Reply #72016-05-17
Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 6 de noviembre de 2021, a las 19:10. ¡Hola! Le recomendamos que denomine al “gran ciclón” como separador de ciclones según los estándares tradicionales, y que sustituya al “pequeño ciclón de múltiples tubos” por separador de tipo ciclón con múltiples factores. El uso de términos técnicos evita malentendidos basados únicamente en la diferencia de tamaño entre estos dos tipos de separadores. De hecho, en el separador de tipo ciclón con múltiples factores, la entrada del fluido al ciclón está diseñada con un canal de entrada simétrico de doble tangente. Esto permite una distribución más uniforme de las partículas fluidas y una velocidad de rotación más estable en la primera etapa del proceso, lo cual representa una diferencia fundamental en comparación con los separadores de tipo ciclón tradicionales. En segundo lugar, el separador de tipo ciclón multifactorial cuenta con un conjunto de componentes internos relacionados con la dinámica de los fluidos, que son bastante complejos; en cambio, el separador de ciclón estándar no tiene tales componentes internos y es, en realidad, una estructura vacía. Los separadores de dinámica de fluidos no presentan un rendimiento estable y fiable si los parámetros dinámicos y el modelo operativo no son lo suficientemente estables. En cuanto a la caída de presión en funcionamiento del separador de tipo ciclón multifactorial y del separador de ciclón estándar, esto depende principalmente del valor del cuadrado de la velocidad del fluido al ser introducido en estado rotativo. Debido a la plataforma del sistema de cálculo para el diseño del separador de tipo ciclón multifactorial, este presenta muchas diferencias en comparación con los separadores de ciclón tradicionales. Existe una gran diferencia en los valores máximos permitidos para la velocidad a la que se introduce el fluido en estado de ciclón, y la caída de presión durante su funcionamiento también varía. Bajo las mismas condiciones de operación, la caída de presión en los separadores de tipo ciclón con múltiples factores no necesariamente es mayor que la de los separadores ciclón tradicionales; de hecho, puede ser incluso mucho menor ; Pero eso implica una configuración más compleja de los componentes internos, además de un costo mayor. Por lo tanto, en el trabajo de diseño práctico, es responsabilidad de las empresas especializadas en tecnologías de separación dinámica diseñar separadores de tipo ciclón múltiple que ofrezcan una eficiencia de separación alta y estable, además de ser fiables y tener un costo mínimo, todo ello cumpliendo con los requisitos técnicos relacionados con la caída de presión durante el funcionamiento del proceso. En cuanto a los problemas de obstrucción en algunos tipos comunes de separadores por convección, este también ha sido uno de los temas que más se han abordado y discutido a lo largo del tiempo. Tanto los separadores ciclónicos tradicionales como los separadores tipo RF de múltiples factores pertenecen al grupo de los separadores ciclónicos de flujo reflejado. Cuando el fluido de fase ligera llega al cono reflector en la parte inferior, la dirección y el sentido de rotación del fluido se invierten, lo que genera un “efecto tifón”. Esto provoca una “presión negativa” que dificulta la evacuación del líquido y causa que las partículas sólidas se acumulen y obstruyan los canales. En el caso de los separadores de flujo giratorio de tipo de flujo reflejado, es necesario modificar nuevamente las vías de flujo, con el fin de reducir al mínimo el impacto del “efecto tifón” en el descargue del producto. Por su parte, el separador de tipo AX con ciclón multifactorial para la separación de materiales, pertenece a la categoría de separadores de ciclón de tipo axial. Permite evitar eficazmente los problemas relacionados con la descarga de los materiales separados. Es una opción excelente, especialmente en situaciones en las que se trata de eliminar mezclas viscosas como alquitrán y polvo, que suelen formar incrustaciones, en gases resultantes de procesos de pirólisis a altas temperaturas. Para condiciones de operación extremadamente especiales, las empresas especializadas en tecnologías de separación dinámica diseñan los componentes internos del separador de tipo ciclón multifactorial con una estructura desmontable. Esto permite mantener la eficiencia general del separador, al mismo tiempo que se resuelven los problemas relacionados con su mantenimiento y limpieza. Para obtener información sobre tecnologías y equipos de separación altamente eficientes desde el punto de vista dinámico, como los separadores tipo G54 de tipo ciclón multifactorial para la separación de fases, así como para procesos de separación gas-líquido, gas-sólido, gas-líquido-sólido, líquido-líquido y gas-líquido-líquido-sólido, por favor, visite directamente los enlaces disponibles en el foro de HaiChuan Chemical. Para más detalles técnicos, por favor póngase en contacto con una empresa especializada en tecnologías de separación dinámica.

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