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Esta tubería vibra mucho, por favor, alguien experto que me ayude

2016-05-04View Original

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La tubería va desde la salida de la bomba centrífuga hasta la entrada de la bomba de émbolo, con una presión de 0,6 Mpa y una temperatura de 150 grados Celsius. La bomba centrífuga es la bomba de primer nivel, mientras que la bomba de émbolo es la bomba de segundo nivel (con motor de frecuencia variable). La situación actual es que, cuanto mayor es la frecuencia del motor de la bomba de émbolo, mayores son las vibraciones. La flexibilidad de los tubos no parece ser un problema; entonces, ¿dónde más puede estar el problema?
Reply #22016-05-04
¿Es que la bomba centrífuga no tiene suficiente caudal? ¿Es que solo vibra cuando hay gas en la tubería?
Reply #32016-05-04
Dando vueltas y vueltas, supongo que hay que calcular la frecuencia
Reply #42016-05-04
Se admite el funcionamiento en el tercer piso; probablemente, a medida que aumenta la frecuencia de la bomba de émbolo, el caudal suministrado por la bomba centrífuga resulta insuficiente, lo que provoca un fenómeno similar al cavitación en la bomba de émbolo.
Reply #52016-05-04
Arriba, esa situación debería considerarse como un momento libre, ¿no?;P
Reply #62016-05-05
La estanqueidad de las válvulas unidireccionales en las bombas de émbolo, y si el caudal de las bombas centrífugas es compatible con el de las bombas de émbolo. ¿Hay tanques de amortiguación en las tuberías entre los dos equipos?
Reply #72016-05-05
La caudal no es la adecuada; sin embargo, siempre y cuando se cumplan las condiciones de producción del proceso, ajustando adecuadamente la frecuencia de oscilación de la bomba de émbolo, debería ser posible encontrar un punto de equilibrio
Reply #82016-05-05
El caudal de la bomba centrífuga es una categoría superior al de la bomba de émbolo. ¿Al cambiar la frecuencia de la bomba de émbolo se supera la frecuencia de trabajo?
Reply #92016-05-05
Fotos del lugar? Ve si es un problema con las tuberías. . . .
Reply #102016-05-05
Le recomendamos que agregue un tanque de amortiguación antes de la bomba de émbolo
Reply #112016-05-05
¿Es necesario usar una bomba centrífuga antes de la bomba de émbolo?
Reply #122016-05-07
Dado que el caudal de la bomba de émbolo no es constante, las tuberías experimentan ciertas vibraciones. ¿No sería posible fijar estas tuberías?
Reply #132016-05-07
La presión es alta, la frecuencia también; se ha extraído toda el agua.
Reply #142016-05-07
Este mensaje fue editado por última vez por Actsen el 7 de mayo de 2016, a las 20:30. 1. Se puede verificar la diferencia en el caudal de las dos bombas; es posible que haya un caudal insuficiente. 2. También es posible que exista resonancia entre las tuberías y el cuerpo de las bombas; en ese caso, se recomienda aumentar la rigidez de las tuberías.
Reply #152016-05-07
En las curvas de los tubos de salida de la bomba, es fácil que se formen vórtices. Cuanto mayor sea el caudal, mayor será la fuerza de impacto sobre las paredes del tubo, y por lo tanto, también serán mayores las vibraciones; Por otro lado, colocar un tanque de amortiguación en la entrada y en la salida de la bomba de émbolo también puede reducir las vibraciones en las tuberías
Reply #162016-05-10
¿Es adecuado el amortiguador en la salida de la bomba de émbolo?
Reply #172016-05-10
Gracias a todos los que están arriba. Creo que la solución de añadir un tanque de amortiguación entre las dos bombas es viable
Reply #182016-05-11
Añadir tanques de amortiguación en el medio tampoco resuelve el problema de la insuficiente cantidad de fluido suministrada por la bomba de émbolo; lo importante es encontrar la cantidad adecuada para que haya una buena compatibilidad.
Reply #192016-05-11
Las perturbaciones en el medio causan vibraciones en las tuberías (al igual que ocurre con las vibraciones en las tuberías de salida): 1. El caudal nominal de la bomba centrífuga debe ser mayor que el caudal que genera la bomba de émbolo a frecuencia de operación normal; 2. Debido a la gran cantidad de curvas en las tuberías, la caída de presión es elevada, lo que provoca una presión insuficiente en la entrada de la bomba de émbolo ; 3. Aumentar adecuadamente el diámetro del tubo de salida de la bomba centrífuga (es decir, la entrada de la bomba de émbolo), para evitar una caída brusca en el caudal ; 4. Hay un problema en el diseño del proceso: ¿por qué se conectan en serie la bomba centrífuga y la bomba de émbolo? Incluso si el proceso lo requiere, se debe instalar un tanque intermedio como reserva, y así se resolverá el problema por completo.
Reply #202016-05-15
¿La bomba centrífuga tiene una línea de caudal mínimo? ¿Es necesario instalar una línea de recirculación? Así, no habrá vibraciones.

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