El volumen de la torre de regeneración de solventes es de 101 metros cúbicos. ¿Cómo se calcula la capacidad de tratamiento por hora?

Principalmente, se tiene en cuenta que la velocidad del gas en fase gaseosa debe estar por debajo de un valor razonable, como 0,7 m/s.

Cada tipo de torre tiene su velocidad de flujo adecuada

Este mensaje fue editado por última vez por ylb913 el 10-5-2016 a las 20:38. 1. Supongamos que la altura de la torre es de 22 metros (sin incluir la altura de la base). Cada piso tiene una altura de 0,6 metros. Con 27 pisos en total, la altura total sería de 16,2 metros. Además, hay espacios vacíos en la parte superior e inferior de la torre; probablemente no haya mucha diferencia. Según estas estimaciones, el diámetro de la torre debería ser de 2,4 metros, y el área de sección transversal del cuerpo de la torre, de 4,5 metros cuadrados. 2. Según el cálculo basado en la capacidad de las varias torres de regeneración de aminas de diferentes diámetros en nuestra fábrica (1,6/1,8/3,0 metros), una capacidad de diseño de 120 toneladas por hora debería ser razonable. 3. El consumo de vapor se calcula en 100 kilogramos, es decir, 12 toneladas de vapor por hora. He visto que en los diseños solo se calcula la velocidad de flujo del aire en la primera placa del tanque. 12000/18*22.4/3600=4.15Nm3/s, temperatura del fondo 120 grados, presión del fondo 2.2 kilogramos (presión absoluta) ； Entonces, 4.15*393/273/2.2 = 2.7 m3/s ； 2.7/4.5=0.6 m/s, un resultado de cálculo más o menos similar. Esto se refiere a los puntos de diseño generales; en el diseño real o en las operaciones prácticas, los valores relacionados con el consumo de vapor pueden variar. También hay factores como la disminución de la eficiencia a medida que aumenta el tiempo de funcionamiento del equipo, así como la influencia de la calidad del líquido amínico en el grado de formación de espuma.