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Nuestro sistema de agua circulante cuenta con 2 bombas centrífugas de succión simple y un solo estágio, con un caudal de 400 m³/h a una altura de 50 m; las bombas están equipadas con motores de 75 kW. 1 conjunto de convertidores de frecuencia con 2 bombas de agua, 1 en uso y 1 de reserva; los convertidores mantienen una frecuencia constante para el suministro de agua, de 45 Hz. Dos bombas de circulación funcionaron normalmente durante 5 años. Después de la última revisión, la corriente eléctrica de una de las bombas disminuyó, y la presión en la salida fue de 0,24 Mpa ; Otra bomba funciona normalmente, con una corriente de 140 A y una presión de salida de 0,3 Mpa. Configuración técnica en sitio de la bomba de agua: tanque de circulación, válvula de mariposa de entrada DN300, bomba de circulación, manómetro de salida, válvula de retención de salida, válvula de cierre de salida
Al encender la bomba defectuosa, las válvulas de entrada y salida de la otra bomba funcional se cierran; no hay agua en la salida de la misma, lo que descarta un problema de circulación en la bomba
Se han reemplazado 2 rotores nuevos; el rotor ya no debería tener problemas
¿Está desgastado el manguito que se usa junto con la turbina?
Si las piezas relacionadas con el exceso de corriente no están desgastadas, se recomienda ir a la sala eléctrica para verificar el valor de la corriente. Por lo general, cuando ocurre esta situación, es necesario comprobar si el espacio entre las palas del rotor se ha aumentado.
Este mensaje fue editado por última vez por WSRYLONG el 10-5-2016 a las 11:19. “Se han reemplazado 2 rotores nuevos; parece que ya no habrá problemas con ellos”. 1. Parece que los rotores no son piezas originales. Por favor, mida si el ancho de la salida de la turbina es demasiado estrecho y si su diámetro es demasiado pequeño ¿Cuál es el cambio en el diámetro en la zona de unión con el anillo de sellado en comparación con el original? ¿Se ha aumentado el espacio de ajuste? Estos tres factores provocan una disminución en la altura de elevación del flujo. 2. ¿No saben cuál es el propósito de agregar un convertidor de frecuencia? Ahora es de 45 Hz; si funciona a 50 Hz, el flujo será aún mayor. El convertidor de frecuencia también consume aproximadamente un 3% de energía. 3. La bomba actual funciona en un rango de eficiencia baja y alto consumo energético; se recomienda reemplazarla. Si funciona de forma continua, los ahorros en costos de electricidad durante 3–4 meses serán suficientes para recuperar el costo de la bomba nueva.
Tampoco explicas qué incluye la inspección; eso no puede ser
Si la bomba presenta fenómeno de cavitación, y esta daña las vías de flujo, entonces el caudal de la bomba seguramente no aumentará.
Se prepara el cambio de la carcasa de la bomba nueva durante el mantenimiento de fin de mes; en la inspección preliminar del último mantenimiento no se detectó desgaste aparente en ella
Se prepara el cambio de la carcasa de la bomba nueva durante el mantenimiento de fin de mes; en la inspección preliminar del último mantenimiento no se detectó desgaste aparente en ella
La turbina es un componente original; los técnicos del fabricante la han inspeccionado en el lugar y confirman que no presenta ningún problema. Debido a la producción continua, no es posible desmontar por completo las tuberías de importación y exportación para realizar inspecciones. Se planea inspeccionar detenidamente las tuberías de importación y las válvulas durante el cierre de operaciones a fin de mes, así como reemplazar la carcasa de la bomba. Revisar una vez más a fondo la válvula de salida, la válvula de retención y las tuberías. Sin embargo, creo que el problema debe ser de la importación y de la bomba. Hay un problema con la salida; la presión de salida debería ser alta. En las empresas estatales, hay cosas que no se pueden cambiar. Nuestros convertidores de frecuencia, en la actualidad, sirven básicamente para un arranque suave; la frecuencia de alimentación permanece estable en 45 Hz ; Reemplazar la bomba es aún menos realista; repararla sí es posible, pero reemplazarla es difícil. Además, al cambiar la carcasa y la turbina de la bomba, básicamente no hay diferencia con una bomba nueva
También se sospecha que sea esto; el técnico del fabricante fue al lugar para revisarlo y dijo que no había problema, pero me parece que ese técnico no es muy competente. Tengo la intención de detener el equipo a fin de mes para que los técnicos reemplacen la carcasa de la bomba y verifiquen el estado del anillo de sellado
Propietario, según lo que dice, ustedes reemplazaron las palas del ventilador por unidades completamente nuevas, suministradas por el fabricante original. Además, técnicos del fabricante estuvieron presentes para verificar todo. ¿Acaso ellos realizaron alguna medición de los datos en el lugar? Según lo que dices, la bomba tiene una sola etapa e impulsores de succión única. Entonces, los dos impulsores de los que hablas no se habrán reemplazado ambos, ¿verdad? ¿No se han proporcionado datos específicos sobre el espacio entre el anillo de entrada del rotor? ¿La bomba solo presenta una disminución en el caudal de salida y en la corriente eléctrica, sin otros problemas evidentes?
Que no haya problemas es, en realidad, el mayor de los problemas. Todo se basa en los datos, y no en la experiencia. En mi experiencia como técnico de reparaciones, con frecuencia he encontrado que las dimensiones de los recambios nuevos difieren ligeramente de las del recambio original; esa diferencia es tan pequeña que apenas se puede detectar a simple vista. Por lo tanto, no se debe confiar ciegamente en los recambios nuevos. Lo importante es verificar si el espacio entre la nueva turbina y el anillo de sujeción del casco es adecuado