Primera operación a nivel industrial del horno Tsinghua de 6,5 MPa

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Hasta el 8 de mayo, la unidad de gasificación de Xinjiang Tianye Group había funcionado de forma continua durante 235 días seguidos, logrando así por primera vez el funcionamiento industrial de un horno de gasificación con paredes refrigeradas por agua a una presión de 6,5 MPa (conocido popularmente como “horno Tsinghua”). Al mismo tiempo, el proyecto logró superar con éxito los obstáculos técnicos relacionados con la gasificación a alta presión de residuos de coque y lignito de bajo grado de Zhundong. De esta manera, se logró por primera vez un uso eficiente del lignito de bajo grado de Xinjiang en la producción de slurry de carbón. El proyecto de la segunda fase del Grupo Tianye en Xinjiang, destinado a la utilización integral del gas generado por los hornos de calcio carburo, permite producir 170.000 toneladas al año de 1,4-butanodiol y 200.000 toneladas al año de etilenglicol. Gracias a la absorción de tecnologías existentes y al desarrollo independiente de nuevas soluciones, se logró superar las dificultades relacionadas con la producción de monóxido de carbono y hidrógeno de alta pureza a partir de ese gas, en el marco del proyecto de primera fase. Ahora, se busca superar nuevos desafíos técnicos: utilizar residuos de coque y lignito de baja calidad como materia prima para la gasificación a alta presión. Esto representa un obstáculo técnico importante para que las instalaciones de gasificación puedan funcionar correctamente. Ante la falta de experiencia en construcción y operación, así como de datos técnicos disponibles, tanto a nivel nacional como internacional, el equipo de I+D del Grupo Tianye de Xinjiang comenzó a trabajar en la resolución de estos problemas tecnológicos, empezando por establecer laboratorios y plataformas de simulación. El horno de Tsinghua es actualmente el equipo de producción de gas con el nivel de presión más alto del mundo. Dado que en ese momento solo existía en todo el país un horno de 4,0 MPa en funcionamiento como prototipo, aumentar la presión provocaría cambios sustanciales en el campo de flujo de la cámara de gasificación, lo que conllevaba ciertos riesgos técnicos. Pero si se elige otro tipo de horno, el riesgo es aún mayor, e incluso podría afectar al éxito o fracaso del proyecto. Tras numerosas investigaciones y pruebas técnicas, el grupo Xinjiang Tianye eligió finalmente el horno Qinghua de 6.5 MPa, que cuenta con una gran capacidad de adaptación a los diferentes tipos de carbón, como horno para la gasificación del carbón. Según Ruan Jianfei, vicepresidente ejecutivo de Tianchen Chemical Co., Ltd. y Tianeng Chemical Co., Ltd., al inicio de la puesta en marcha del sistema, existían problemas como un ciclo de uso breve de los quemadores, una gran diferencia de presión en los lavadores de tipo Venturi, una eficacia deficiente en la recuperación de calor a través de los tubos utilizados en el proceso de lavado con metanol a bajas temperaturas, y un alto volumen de circulación de agua en el sistema de gasificación. Para abordar estos problemas, el equipo de gasificación de Xinjiang Tianye Group creó un grupo de trabajo especializado que, mientras continuaba con la producción, también se encargó de realizar las modificaciones necesarias. De esta manera, lograron superar los obstáculos técnicos relacionados con el uso de residuos de coque y lignito de baja calidad como materia prima para la gasificación a alta presión. Finalmente, se logró un funcionamiento estable del horno de gasificación durante períodos prolongados. Además, por primera vez, se logró utilizar eficazmente el lignito de baja calidad de Xinjiang en la producción de slurry de carbón. El funcionamiento continuo del equipo de gasificación de la empresa Xinjiang Tianye Group supuso la primera aplicación en Xinjiang de la tecnología de gasificación de slurry de carbón con uso de paredes refrigeradas por agua. Esto proporcionó un sólido soporte técnico y de equipamiento para el desarrollo de las industrias de química del carbón y de energías renovables por parte de esta empresa. El proyecto de utilización integral del gas generado por los hornos de calcio carburo en la segunda fase del grupo Xinjiang Tianye, con una capacidad de producción de 170.000 toneladas al año de 1,4-butanodiol y 200.000 toneladas al año de etilenglicol, entró en funcionamiento con éxito el 18 de agosto de 2015. De este modo, se logró el objetivo de utilizar de manera eficiente todo el gas residual generado por los hornos de calcio carburo y los residuos de coque en la zona industrial. Fuente: China Chemical Industry News