Thread Content
La bomba de descarga al vacío funciona gracias a un dispositivo de sobrealimentación por turbina y a la interacción entre sus engranajes; esto permite que los materiales se muevan y cambien de posición, permitiendo así extraerlos con fuerza desde condiciones de vacío, logrando así el objetivo de la descarga al vacío. Según el tipo de sellado, se pueden dividir en tres categorías: sellado mecánico, sellado con manguito ondulado y sellado magnético. La bomba de descarga al vacío tipo HVP desempeña un papel fundamental en la industria de los equipos de destilación por reducción de presión, destilación molecular y destilación a corta distancia. Sin embargo, en la práctica también existen muchos problemas, como el desgaste y el alto nivel de ruido. Por lo tanto, es necesario mejorar esta tecnología para aumentar su eficiencia y generar beneficios económicos. El grado de desgaste depende principalmente de las propiedades de resistencia al desgaste del material del equipo, de la presión y de la velocidad de funcionamiento. Por lo general, el desgaste por partículas abrasivas y el desgaste por fricción son los más graves. A continuación, se analizan principalmente los problemas y causas relacionados con el desgaste de las tuberías y los pozos dañados por el desgaste. Problemas y causas relacionadas con los engranajes. Los engranajes son las partes que se desgastan con mayor facilidad durante el funcionamiento de las bombas de extracción de alto vacío. Las principales causas de este desgaste son las siguientes: en primer lugar, el desgaste debido a partículas pequeñas; en segundo lugar, el severo desgaste entre los engranajes que giran a alta velocidad y las superficies de los manguitos del eje. En segundo lugar, está el desgaste del eje de los engranajes, causado por la fuerza de inercia centrífuga. Durante el proceso de rotación, el espacio radial entre los componentes del eje genera desgaste por fricción. Problemas y causas relacionadas con el sellado. El sello mecánico es como el corazón de la bomba; el desplazamiento axial, el desgaste, así como una compresión excesiva o insuficiente, pueden afectar la vida útil del sello. Si no se realiza un mantenimiento adecuado, podrán producirse fugas.