El mercado mundial de ceras sufrirá escasez de oferta

Parece que existen aún oportunidades de mercado para la transformación del proceso de cokificación, la conversión en metanol y la utilización del gas de los altos hornos para producir ceras FTO: lol

En el futuro, las ceras especiales contarán con enormes posibilidades de desarrollo, gracias a sus ventajas únicas como un amplio potencial en el mercado y un alto nivel tecnológico. 　　○ Por Wang Yuqing y Jiang Yongming. Quizás la gente no se haya dado cuenta de que, en el interior de las cajas donde se guardan los fideos instantáneos para el uso diario, existe una capa fina y lisa; se trata de una cera comestible. De hecho, en los productos que forman parte integral de nuestra vida, como los alimentos, los medicamentos, los cosméticos, los muebles, la tinta utilizada en la impresión, los cables eléctricos, las llantas, **y muchos otros**, siempre hay rastros de ceras especiales. 　　El desarrollo de tecnologías para el procesamiento avanzado de la parafina en nuestro país comenzó en la década de 1960. Aunque se han desarrollado más de 100 tipos diferentes de ceras especiales para uso en componentes electrónicos, elementos sensibles a la temperatura, materiales explosivos, protección de caucho y fundición de precisión, ni la calidad ni la cantidad de estos productos son suficientes para satisfacer la demanda nacional. En cambio, en el extranjero, la industrialización de la transformación avanzada de la parafina cuenta ya con más de 100 años de historia. En países industrializados como Estados Unidos, Europa Occidental y Japón, las ceras especiales representan entre el 35 % y el 40 % del volumen total de producción y ventas de ceras. El 1 de octubre de 2013, la norma NB/SH/T 0871-2013 “Norma industrial para ceras protectoras de caucho”, elaborada por la Fábrica de Parafina de Nanyang, fue oficialmente publicada y aprobada por la Administración de Energía para su implementación. Por lo tanto, en el futuro, las ceras especiales contarán con grandes posibilidades de desarrollo, gracias a sus ventajas únicas: un amplio potencial de mercado, un alto nivel tecnológico y buenos beneficios económicos. 　　El mercado tiene un gran potencial. Los productos a base de cera de protección de caucho se utilizan como agentes antienvejecimiento físicos en la producción de neumáticos radiales, diagonales, de uso industrial y otros productos de caucho; por lo tanto, son ampliamente empleados por las empresas dedicadas a la fabricación de neumáticos. La cera protectora de caucho es, en la actualidad, la variedad de ceras especiales con un mercado más maduro en el país, una alta demanda y el mayor potencial de desarrollo en el futuro. 　　La producción y consumo de productos de caucho como neumáticos, diversos tipos de cintas adhesivas, correas de transmisión, sellos, goma amortiguadora y artículos de seguridad, ha impulsado un aumento en el consumo de ceras protectoras de caucho. Según las estadísticas del departamento de seguridad pública, a finales de junio de 2012, el número total de vehículos motorizados en todo el país era de 233 millones, de los cuales 114 millones eran automóviles y 103 millones eran motocicletas. Los datos más recientes publicados por la Asociación China del Caucho indican que, en el año 2012, nuestro país consumió aproximadamente 7,4 millones de toneladas de caucho natural y caucho sintético. Según una proporción del 2% de aditivos en la cera protectora para caucho, la demanda de esta cera en nuestro país es de aproximadamente 148.000 toneladas al año. En el año 2012, la producción de cera de protección de caucho en nuestro país fue de aproximadamente 100 mil toneladas. Por lo tanto, hubo un déficit de suministro de 48 mil toneladas al año. 　　Al igual que la cera de protección de caucho, las **ceras compuestas también tienen buenas perspectivas de mercado. Como material fase oleosa en la producción, pueden mejorar las propiedades de resistencia a la explosión y la seguridad en su uso. Las variedades de nuestro país se dividen en seis series: amonio-escalera**, amonio-aceite**, hidrogel**, emulsionado**, inflado**** y viscoso**. **Se promueve principalmente el desarrollo de las dos categorías: **emulsionada** y emulsionada en polvo. 　　De acuerdo con el **Plan Quinquenal XII**, se seguirá mejorando la infraestructura, en particular acelerándose la construcción de las vías principales en la región occidental. La construcción de carreteras, ferrocarriles, autopistas y aeropuertos importantes como vías de transporte impulsará una vez más el **crecimiento de la demanda**. Los expertos del sector estiman que, en 2014, la demanda de emulsificantes en nuestro país será de 3,4 millones de toneladas. En los países asiáticos vecinos, como Vietnam, Birmania y Mongolia, a medida que aumenta la conciencia ambiental, la producción de emulsiones también va en aumento año tras año; pasó de 5000 toneladas al año en 2003 a 15000 toneladas al año. 　　Según datos de investigaciones autorizadas, la demanda anual de ceras emulsionables en nuestro país es de más de 110 mil toneladas. Se estima que para el año 2014, la producción nacional de ceras compuestas especializadas será de 65 mil toneladas al año, lo que generará un déficit de suministro de 45 mil toneladas al año. 　　En particular, tiene un alto nivel tecnológico. Debido a la especificidad y singularidad de las ceras especiales, estas solo son adecuadas para uso en ciertas industrias, lo que implica un alto nivel tecnológico. Como la **cera compuesta solo es adecuada para** esta industria, tiene un efecto muy positivo en la mejora de las propiedades de resistencia a la explosión y en la seguridad de su uso. Antes, **cuando aún no existía la cera compuesta**, las empresas tenían que adquirir muchos materiales como parafina, cera microcristalina, aceites y aditivos para incorporarlos al proceso de producción. Hoy en día, basta con añadir una cierta proporción de **cera compuesta**. Existen también ceras especiales para materiales refractarios de alta resistencia, ceras especiales para fertilizantes de liberación controlada, ceras especiales para el sellado de artículos en frascos, entre otras. 　　En cuanto a sus procesos de producción, en comparación con otras empresas petroquímicas del país que se dedican principalmente a la refinación de petróleo, la fábrica de parafina de Nanyang cuenta con una cadena de procesamiento del crudo más larga, lo que le permite extraer completamente las capas de cera presentes en el crudo. El crudo mixto de Nanyang es la materia prima que utiliza la planta de refinación de parafina de Nanyang. El contenido de cera en este crudo es del 23,3%, el contenido de cera microcristalina es del 3,45%, y el contenido de azufre es del 0,16%. Se trata de un crudo con bajo contenido de azufre y alto contenido de cera, algo muy poco común en el país. Debido a la buena calidad de la cera del petróleo crudo y a su amplio rango de punto de fusión, se puede utilizar para producir una serie de productos a base de cera. Se puede producir desde la parafina de bajo punto de fusión número 50 hasta la parafina de alto punto de fusión número 64; también se pueden fabricar las ceras microcristalinas de baja calidad número 70, así como las ceras microcristalinas de alta calidad números 85 y 90. Esto permite satisfacer las necesidades de materias primas para la producción de ceras especiales, brindando así ventajas excepcionales para su fabricación. 　　Si la fábrica de parafina de Nanyang aprovecha al máximo las ventajas de sus instalaciones y las materias primas que utiliza, podrá aumentar al máximo el valor agregado de sus productos, produciendo así más productos de parafina con un alto contenido tecnológico. 　　En particular, su rentabilidad económica es buena. Al ser un subproducto obtenido también a partir del petróleo, el parafina cuesta algo más de 8000 yuanes por tonelada; su precio es ligeramente más alto que el del gasolina y diésel. En comparación con la parafina, el precio de las ceras especiales varía entre varios miles de yuanes por tonelada, decenas de miles de yuanes, e incluso cientos de miles de yuanes. Las ceras especiales más caras pueden llegar a costar casi un millón de yuanes por tonelada. 　　Tomando como ejemplo a una empresa nacional dedicada a la producción de ceras especiales, la cera de protección para caucho que produce esta empresa tiene un precio de unos 11.000 yuanes por tonelada. La cera utilizada en la fundición precisa cuesta alrededor de 13.000 yuanes por tonelada. La cera utilizada en la fabricación de chicles tiene un precio de unos 18.000 yuanes por tonelada. Por su parte, la cera especial utilizada en materiales de almacenamiento de energía con punto de fusión bajo se vende a un precio de más de 30.000 yuanes por tonelada. Estas ceras especiales, con alto valor agregado, no solo cuentan con una buena demanda en el mercado interno, sino que también generan importantes beneficios económicos para las empresas. 　　Debido a las altas exigencias en cuanto a las propiedades de la materia prima, casi no hay otros fabricantes en el país que puedan producir cera microcristalina número 90. La fábrica de refinación de parafina de Nanyang desarrolló este producto, rompiendo así el monopolio que tenían los productos extranjeros de este tipo en nuestro país. Debido a la singularidad del producto y al precio de coste, el precio de mercado alcanza los 180.000 yuanes por tonelada. Por ejemplo, productos de parafina de alta tecnología como la cera de chicle o la cera microcristalina obtenida mediante hidrogenación a alta presión. La fábrica de refinación de parafina de Nanyang logró monopolizar rápidamente el mercado nacional una vez que los desarrolló; además, algunos de estos productos lograron superar las barreras tecnológicas en otros países, rompiendo así el monopolio de los productos europeos y estadounidenses en el mercado mundial. 　　Durante diez años, gracias al rápido desarrollo de las ceras especiales en el país, el precio de estos productos ya no es de 1 a 5 veces mayor que el de las ceras especiales importadas. Actualmente, su precio es de aproximadamente el 20% del precio de las ceras importadas. Según las investigaciones, en el caso de la cera para condensadores eléctricos, la cera para conservar frutas, la cera antioxidante, la cera de polipropileno, entre otras ceras especiales y productos de alto valor agregado, existe un déficit de suministro de más de 500.000 toneladas al año, en comparación con la demanda del mercado. Según las proyecciones de las instituciones competentes, para el final del período “12.º Plan Quinquenal”, el consumo anual de ceras especiales en nuestro país superará los 500.000 toneladas. Para el año 2020, esta cifra superará los 700.000 toneladas. 　　Por supuesto, la demanda de ceras especiales también está relacionada con el desarrollo general de la sociedad, así como con los recursos petroleros. Pero, en general, el desarrollo intensivo de ceras especiales y productos de alto valor agregado está en línea con las tendencias de desarrollo industrial a nivel sectorial y regional. Esto ayuda a las empresas a aprovechar de manera más eficiente sus recursos distintivos, logrando así la maximización de los beneficios.

¿Podría indicarme si se necesita PS para ceras a bajas temperaturas, entre otras cosas?