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1. Alcance. Esta norma es aplicable al diseño de recipientes químicos soldados, fabricados con aceros de alta resistencia de baja aleación, aceros resistentes al calor de tipo perlítico, aceros inoxidables y placas compuestas de acero inoxidable, cuando la presión no excede los 35,0 MAp y la temperatura de diseño es superior a -20 grados Celsius. Las categorías de materiales incluyen productos laminados, piezas forjadas y materiales soldados. El cuerpo del recipiente (se refiere a la carcasa y las tapas). Toma del control. Brida. Placas de tuberías, etc.), así como sus accesorios. La selección de los materiales de soldadura, los requisitos técnicos y el ámbito de uso deben cumplir con los requisitos de las normas. Cuando el diseño exige materiales de mayor calidad o especiales, ello debe indicarse en los planos o en los documentos correspondientes. 2. Criterios de selección del material (1) Al elegir el acero para recipientes químicos, se deben tener en cuenta las condiciones de operación del equipo (como la presión y temperatura de diseño, las propiedades del medio utilizado), las características de soldabilidad del material, su rendimiento en condiciones de frío y calor, los tratamientos térmicos necesarios, así como la estructura del recipiente. (2) Al elegir el acero para recipientes químicos, se debe tener en cuenta la viabilidad económica, siempre y cuando se cumplan las disposiciones del punto (1) de esta norma. En general, las siguientes reglas son económicamente razonables: a. Cuando el espesor del acero necesario es inferior a 8 mm, es preferible utilizar acero al carbono, en lugar de acero de baja aleación de alta resistencia (con excepción de los materiales utilizados en contenedores multicapa). b. En aquellos casos en los que lo importante es la rigidez y el diseño estructural, es adecuado utilizar acero al carbono común. En los casos en que el diseño se basa en la resistencia, según las limitaciones impuestas por la presión, la temperatura y el tipo de medio, para los elementos no sometidos a presión se deben utilizar chapas de acero como Q235A, Q253B, Q235C, Q245R y Q345R. En cambio, para los elementos sometidos a presión, se deben utilizar chapas de acero como Q235B, Q235C, Q245R y Q345R. c. Cuando el espesor de la placa de acero inoxidable requerido es superior a 12 mm, es recomendable utilizar revestimientos, así como estructuras de tipo soldadura por acumulación, entre otras. d. El acero inoxidable no debe utilizarse, en la medida de lo posible, como acero resistente al calor para temperaturas de diseño menores o iguales a 500 grados Celsius. e. Los aceros perlíticos resistentes al calor no deben utilizarse, en la medida de lo posible, como materiales resistentes al calor para temperaturas de diseño menores o iguales a 350 grados Celsius. Cuando sea necesario utilizar aceros resistentes al calor de tipo perlítico para aplicaciones resistentes al calor o al hidrógeno, se debe reducir al mínimo el número de tipos y especificaciones de acero. (3) Los principios de selección de los diferentes tipos de aceros enumerados en estas condiciones sirven como guía para la elección de materiales en el diseño. Por lo general, se debe seleccionar los aceros de acuerdo con las siguientes condiciones. a. El acero al carbono se utiliza en recipientes a presión atmosférica o baja, donde la corrosividad del medio no es elevada; en recipientes a presión media cuyo espesor de paredes no es grande; en piezas forjadas; en tuberías de acero sometidas a presión; en componentes que no están sometidos a presión; y en otros casos en los que el espesor de las paredes está determinado por factores estructurales rígidos. b. El acero de alta resistencia con bajo contenido de aleantes se utiliza en recipientes a presión cuyo medio no es muy corrosivo y cuyo espesor de pared es grande (más de 8 mm). c. El acero perlítico resistente al calor se utiliza para proteger contra la corrosión por hidrógeno o sulfuro de hidrógeno a altas temperaturas, o como acero resistente al calor para recipientes a presión cuya temperatura de operación está entre 350 y 575 grados Celsius. d. El acero inoxidable se utiliza en entornos con alta corrosividad de los medios, así como en aceros resistentes al calor o a bajas temperaturas, para evitar la contaminación por iones de hierro, cuando la temperatura de operación es superior a 500 grados Celsius o inferior a -70 grados Celsius. e. Los aceros inoxidables austeníticos que no contienen titanio ni niobio, son elementos químicos estables, y cuyo contenido de carbono es superior al 0,03%, no deben someterse a procesos de soldadura o a tratamientos térmicos a temperaturas superiores a 400 grados Celsius. Tampoco deben utilizarse en entornos que puedan causar corrosión intergranular en el acero inoxidable. (4) El acero, además de cumplir con los requisitos establecidos en las normas correspondientes al acero, también debe satisfacer los requisitos técnicos, así como las limitaciones y condiciones de uso especificados en esta norma. (5) El acero utilizado como componentes estándar en equipos químicos, como bridas de equipo, bridas de tuberías, conexiones para tuberías, orificios de acceso y medidores de nivel, debe cumplir con las **normas** aplicables a dichos componentes, así como con los requisitos técnicos establecidos por las normas industriales. Las opiniones anteriores fueron redactadas por el departamento técnico de Jiangsu Xinbaifa Stainless Steel Co., Ltd., y sirven únicamente como referencia. Continuará… A continuación, se explicarán los requisitos técnicos del acero. Por favor, permanezcan atentos.