Mantenimiento de la presión en la cámara interna de la válvula de bola (bola flotante)
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Válvula de bola (bola flotante): se mantiene la presión en la cavidad interna. La bola flotante logra el sellado gracias a la presión. La empresa se dedica desde siempre a la fabricación de válvulas de bola, utilizando un sistema de presión bilateral. Los inspectores de válvulas de la empresa Shanghai Tianxiang, encargados de inspeccionar los productos para clientes extranjeros, insistían en que se mantuviera la presión dentro de las cámaras de las válvulas. Esto generó conflictos con el departamento técnico y de control de calidad de la empresa. ¿Quién tiene la razón, al final?
La válvula de bola (con bola flotante) solo puede someterse a pruebas de presión por un lado; las pruebas por los dos lados se realizan por separado. La prueba de presión de retención en la cavidad central es adecuada para válvulas de bola fijas. Los métodos de prueba son diferentes.
¿Es esta descripción completa? Durante las pruebas de sellado de las válvulas de bola flotantes, la cámara central debe estar bajo presión. El procedimiento para aplicar presión es el siguiente: se abre parcialmente la válvula, se aplica presión, luego se cierra la válvula. Se mantiene la presión en el lado de entrada, mientras que en el lado de salida se reduce la presión, con el fin de verificar si hay fugas ； De la misma manera, mire el otro lado. Pero no es adecuado exigir que la selladura se evalúe con una cámara central separada a presión y con descarga de presión en ambos extremos.
Método de presurización con mantenimiento de presión en la cavidad: Se abre la válvula – se presuriza la válvula – se cierra la válvula – se retira la válvula de la máquina de presurización – se llena de agua un extremo de la válvula – se vuelve a abrir la válvula; se escucha el sonido de la presión al liberarse.
Mantenimiento de presión en la cavidad central; como TPA, alrededor del año 2008, se encontró con esto en una “fábrica de válvulas de hierro fundido”, donde la propia fábrica realizaba pruebas de este tipo en las válvulas de compuerta que fabricaban
Muchos fabricantes de Wenzhou, con el fin de mejorar la eficiencia en las pruebas de presión, recurren al método de aplicar presión en la cavidad interna. Pregunté a un ingeniero senior al respecto, y me dijo que, aunque este método no se ajusta al principio de sellado de las válvulas de bola flotante, si no hay fugas en los lados de la cavidad donde se aplica la presión, entonces tampoco habrá fugas durante las pruebas normales. Me pregunto si ese inspector lo está haciendo a propósito
A veces: API 598; las pruebas de presión en ambos lados no presentan fugas, pero sí las hay en la cavidad central, lo que obliga a realizar reparaciones y retrasa la entrega
¿Habrá algún riesgo? ¿Porque algunas esferas tienen orificios para permitir la liberación de presión en su interior?
Con este método, no funcionará para perforar esferas, ¿verdad? Nunca me he encontrado con una situación así. Es bastante común que haya fugas en uno u otro lado durante las pruebas de presión, pero que no haya fugas en la cavidad central. En el caso de las válvulas de bola con sello blando de nuestra empresa, generalmente se aumenta la compresión del anillo de sellado para mejorar la tasa de éxito en las pruebas de presión. Sin embargo, esto incrementa significativamente la fuerza necesaria para abrir y cerrar la válvula. Las empresas más serias mecanizan con precisión los anillos de sellado, lo cual también mejora mucho la situación. Un principiante que acaba de entrar en el campo, no sé si lo que digo es correcto {:1_90:}
La presión en la cavidad central es adecuada； ¿Es que al hacer pruebas de presión en ambos lados de la válvula, esta pierde?
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