Problema de fluctuaciones en la presión de salida tras la reducción de presión del vapor
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Estimados colegas, la presión en la tubería principal de vapor de nuestra planta es de 0,9 MPa. Se utiliza una válvula de regulación para reducir esta presión a 0,3 MPa, con el fin de suministrar vapor para el funcionamiento del equipo 1. Sin embargo, durante su uso, la presión sigue siendo inestable después de la reducción, fluctuando entre 0,25 y 0,35 MPa. Además, el caudal de vapor también varía mucho, entre 2,5 y 5 toneladas por hora. Cuando el dispositivo 2 está en funcionamiento al mismo tiempo (a través de una rama que proviene del mismo tubo principal de vapor), la presión no fluctúa después de la reducción de presión. Pero cuando el dispositivo 2 se detiene, la presión del vapor en el dispositivo 1 vuelve a fluctuar. Tras verificar las válvulas de regulación y las tuberías, no se encontraron problemas. Ahora se sospecha que el problema radica en la calidad del vapor: o bien está sobrecalentado, o bien contiene agua condensada. No sé si otros navegantes han tenido problemas similares. ¿Cuál es la causa y cómo se soluciona?
Debería ser que el rendimiento de regulación de la válvula de alivio de presión es muy deficiente a bajas caudalidades.
El problema está en la válvula de regulación; si se trata del pistón, entonces el problema es de la válvula de regulación. ¿No hay vibraciones en las tuberías? En ese momento, las tuberías vibraban
Ajustar los parámetros PID de la válvula de alivio de presión debería solucionar el problema.
Se reduce el consumo de vapor en condiciones de doble carga y carga única; la curva de regulación de la válvula de control no es proporcional linealmente. Bajo carga única, el rango de regulación se encuentra en una zona sensible a los cambios en el caudal; se recomienda reemplazarla por una válvula de control con regulación proporcional lineal.
Debería ser una válvula de reducción de presión con regulación por pistón; cuando el caudal es alto, el suministro de aire es más estable, mientras que con un caudal bajo hay fluctuaciones. Principalmente, es que el movimiento del pistón no es ágil. Se recomienda aumentar la frecuencia de inspección y mantenimiento, o reemplazar las válvulas de reducción de presión de vapor de mejor calidad. También podría ser que la calidad del vapor no sea buena; si hay efecto de golpe de ariete, se deben añadir válvulas de desagüe en las tuberías antes de la válvula ； O bien, puede tratarse de corrosión por vapor; en los tuberías hay residuos de óxido, etc., lo que hace necesario aumentar el tamaño del filtro que se encuentra antes de la válvula de reducción de presión del vapor.
La sensibilidad de la válvula no es suficiente; la caída de presión en cada ciclo es grande. ¿Se podría considerar utilizar un sistema de reducción de presión en dos etapas?
Por ahora, la conclusión preliminar es que se trata de un problema con el vapor; se sospecha que se trata de sobresaturación. ¿Podría solucionarse añadiendo un tanque de drenaje de presión?