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Problemas de protección del medio ambiente en los hornos de rotación a gas natural

2016-05-17View Original

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En una etapa inicial, la empresa, desde una perspectiva práctica de uso, empleó hornos de secado con calentamiento eléctrico convencionales. Sin embargo, se presentó el problema de que el ciclo de secado era demasiado largo (más de 12 horas), por lo que fue necesario secar durante la noche para reducir el consumo energético. Por ello, la empresa pasó a utilizar hornos de rotación para el secado. Sin embargo, los organismos encargados de la protección del medio ambiente proponen lo siguiente: 1. Los gases emitidos por la combustión del gas natural deben ser recolectados y tratados antes de ser liberados en la atmósfera. Los niveles de partículas y dióxido de azufre en estos gases deben cumplir con los límites establecidos en la “Notificación sobre la emisión de medidas adicionales para mejorar la prevención y control de la contaminación atmosférica”. En cuanto a los óxidos de nitrógeno, sus niveles deben ajustarse a los límites establecidos en la tabla 2 de la norma GB13271-2014, relativa a los límites de emisión de contaminantes atmosféricos por parte de las calderas a gas. Buenos días, queridos colegas: 1. Dado que este tipo de correcciones afecta a un área limitada, ¿es posible que la empresa las realice por su cuenta? 2. Durante la corrección, el gas natural se recoge y se trata antes de ser emitido a gran altura. ¿Cómo se realiza exactamente este proceso? (¿Dónde se recoge?) ¿Altura de vaciado? ¿Existen empresas de construcción calificadas de terceros? 3. Finalmente, para la verificación ambiental, es necesario que el organismo encargado de la protección del medio ambiente realice las pruebas correspondientes. ¿Existen también, en el caso de las emisiones de gas natural, organismos de terceros especializados en realizar dichas pruebas, al igual que ocurre con el tratamiento de aguas residuales? Espero que todos me ayuden, gracias.
Reply #22016-05-20
La empresa del autor originalmente utilizaba hornos eléctricos para el secado, pero ahora emplea hornos de rotación a gas natural. Supongo que los materiales que necesitan ser secados por su parte suelen ser sólidos en forma de bloques o polvo. El uso de los gases de combustión del gas natural para secar materiales sólidos en hornos rotativos no solo plantea problemas relacionados con las emisiones de óxidos de nitrógeno, óxidos de azufre y otros contaminantes, sino también problemas relacionados con las emisiones de polvo. He tenido contacto con una empresa que utiliza hornos rotativos para secar materiales, y que en el pasado enfrentó graves problemas por excesivas emisiones de polvo. Los gases de escape provenientes del horno rotativo contienen grandes cantidades de polvo. Inicialmente se utilizaron filtros de tela para eliminar el polvo, pero ni siquiera dos unidades de este tipo fueron suficientes para manejar la gran cantidad de gases de alta carga. Además, los costos de operación y mantenimiento eran elevados. Más tarde, se añadió un precipitador electrostático aguas abajo del precipitador de mangas. Sin embargo, durante el proceso de soplado inverso que duraba de 0,5 a 1 hora en el precipitador de mangas, el aire utilizado para este proceso transportaba grandes cantidades de polvo, lo que hacía que la concentración de partículas en el gas que salía del precipitador electrostático fuera aproximadamente 3 veces superior a lo normal. Finalmente, en la línea de tuberías de salida del equipo de eliminación de polvo por electrostática, se añadió un separador de tipo ciclón multifactorial para tratar el polvo excesivo que escapa del sistema de eliminación de polvo por electrostática. De esta manera, fue posible lograr que los gases emitidos por el horno de secado rotativo cumplieran con las normas establecidas. Por favor, preste mucha atención a las emisiones de humos del horno rotativo de secado por gas. Para obtener información técnica relacionada con los separadores de tipo ciclón de múltiples factores, visite directamente el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html en el foro de HaiChuan Chemical.

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