Problema del contenido de CO en las exportaciones de amoníaco sintético y diol
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El proceso de síntesis de amoníaco en nuestra empresa es el siguiente: conversión — PSA-CO2 — metanol a presión media (sin bomba de circulación, componentes internos a temperatura constante, catalizador de cobre, 12 MPa) — metanol a alta presión (sin bomba de circulación, componentes internos a temperatura constante, catalizador de cobre, 22 MPa) — metanización — síntesis de amoníaco. Ahora la empresa quiere detener uno de los sistemas: el de metanol a presión media o el de metanol a alta presión. En mi opinión, las concentraciones de equilibrio de CO y CO2 después del tratamiento con metanol a presión media deberían ser más altas que las que se obtienen con metanol a alta presión. Además, la generación de grandes cantidades de metano tras el proceso de metanización es perjudicial para el sistema de síntesis. Pero no sé cómo calcularlo, o cuál es el valor de experiencia relacionado. Por favor, ayuden. Gracias.
Si se detiene un sistema de metanol, será necesario reducir adecuadamente el contenido de CO en la salida del sistema de conversión, con el fin de aliviar la carga sobre el sistema posterior. En cuanto al contenido de CO y CO2 en los gases que provienen después del proceso de metanolización, este seguramente aumentará debido a la parada de dicho sistema. Por lo tanto, la carga relacionada con la metanización también aumentará, y el contenido de metano en los gases utilizados para la síntesis de amoníaco también será mayor. Esto equivale a un aumento en la cantidad de gases inertes presentes, lo cual afecta negativamente la producción de amoníaco.
Gracias, administrador. Seguramente, la concentración de CO en la salida del sistema de conversión de metanol disminuirá. Probablemente, se pueda tomar como referencia el caso en el que no se utiliza el horno eléctrico. Mi pregunta es: si solo se utiliza el sistema a base de metanol, ¿podría ser demasiado alta la concentración de CO en la salida, lo que afectaría la producción?
¿Cuánto controlan ahora sobre las emisiones de CO? ¿Hasta qué punto se controla la emisión de CO2 en las exportaciones para su descarbonización? ¿Cuáles son las cantidades de CO emitidas en cada uno de los dos sistemas de exportación de metanol?
El CO en la salida de transformación es inferior al 1,5%, y el CO2 en la salida del PSA es inferior al 2%. No hay tabla de análisis para el CO y CO2 en las exportaciones de alcoholes de grado medio; en las exportaciones de alcoholes de alto grado, el nivel de CO+CO2 suele ser inferior a 100 ppm. En el sistema de alcoholes intermedios, una parte del flujo sigue un camino alternativo.
Se debe reducir las emisiones de CO a menos del 1%; sería aún mejor si se pudiera bajar aún más. De esta manera, el cese en el funcionamiento de un sistema de metanol afectará al sistema posterior, pero se estima que ese problema se podrá superar.
¿Hay requisitos para el CO2 en la salida de adsorción por presión diferencial PSA?
Cuanto más bajo, mejor. ¿Tienen ustedes algo de margen en su PSA?
No existen instrumentos automáticos para realizar muestreos y análisis de forma manual. Comparemos también la producción de alcoholes groseros en los otros dos sistemas. Si es necesario detener uno de ellos, se recomienda detener el sistema de alcoholes a presión media; de esta manera, es más fácil aislar y proteger el sistema. Se reduce así un nivel de presión, lo que facilita el funcionamiento del compresor. Además, resulta más sencillo controlar la salida del sistema a alta presión. En la sección de alta presión del compresor, es necesario tener algo de margen adicional