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Nanjing Guochang Chemical Technology celebró la reunión de revisión del paquete de procesos para la síntesis de amoníaco a baja presión de Hualu Hengsheng, así como la reunión de inicio para el diseño del proyecto

2016-05-18View Original

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Nanjing Guochang Chemical Technology celebró la reunión para revisar el paquete de procesos de síntesis de amoníaco a baja presión de Shandong Hualu Hengsheng, así como la reunión de inicio del diseño del proyecto. Autor/Fuente: Fecha: 18-05-2016. Número de visitas: 17. El 3 de mayo de 2016, se celebró en la empresa la reunión para revisar el paquete de procesos de síntesis de amoníaco a baja presión, con una capacidad de 600,000 toneladas al año, y también la reunión de inicio del diseño del proyecto. Asistieron a la reunión representantes de Shandong Hualu Hengsheng Chemical Co., Ltd., Nanjing Guochang Chemical Technology Co., Ltd. y Sinopec Nanjing Engineering Co., Ltd. Lü Zhongming, presidente de la empresa Guochang, agradeció a todos los representantes presentes por su asistencia a la reunión. También manifestó su intención de convertir este proyecto de síntesis de amoníaco a baja presión, que cuenta con derechos de propiedad intelectual propios, en un modelo a seguir para la industria, y así liderar el desarrollo de tecnologías nacionales para la síntesis de amoníaco a baja presión. Wei Hongpeng, director del departamento de ingeniería de Shandong Hualu Hengsheng Chemical Co., Ltd., presentó los dos sistemas de síntesis de amoníaco a baja presión con una capacidad de 300.000 toneladas al año cada uno. Además, pidió que se optimizara aún más el diseño de estos proyectos, tomando como base el sistema GC-HS 1000t/d para la síntesis de amoníaco a baja presión y con bajo consumo energético, con el fin de elevar los indicadores de rendimiento a un nivel líder a nivel internacional. Wang Genbao, viceingeniero jefe de Sinopec Nanjing Engineering Co., Ltd., afirmó que, al combinar las ventajas y experiencias exitosas de Hualu Hengsheng, Guochang Company y la propia empresa de ingeniería, será posible convertir este proyecto en uno de calidad excepcional. Además, aprovechando la plataforma de Sinopec, se podrá llevar a los mercados internacionales la tecnología nacional de bajo consumo energético para aplicaciones a gran escala. En la reunión, Liu Qijun, vicepresidente ejecutivo de la empresa Guochang, proporcionó una descripción detallada del contenido del paquete tecnológico. El valor neto de amoníaco en el diseño de este proyecto es de 17,5%, mientras que la resistencia del sistema es inferior a 0,8 MPa. Por primera vez, se logró un equilibrio automático entre el vapor generado como subproducto y el vapor necesario para los compresores de gas sintético y las máquinas de hielo. El complejo de producción de amoníaco sintético logra prácticamente “cero consumo de energía”, lo cual representa otro gran avance en el desarrollo de la tecnología de producción de amoníaco sintético Los participantes examinaron detenidamente el paquete de procesos y formularon sugerencias de mejora. Además, se definieron con mayor claridad el alcance y los contenidos del diseño ingenieril, así como los requisitos en cuanto a profundidad y plazos, lo que sentó las bases para la fase siguiente de diseño ingenieril integral.
Reply #22016-05-23
¿Podría proporcionarme una versión electrónica del paquete de especificaciones? Gracias. ¿Se utiliza un catalizador de hierro o uno a base de rutenio en el diseño? Gracias
Reply #32016-05-30
La tecnología avanza aún más; ¡que Nankín Guochang prospere y florezca! ¡ ¡
Reply #42016-09-09
Parece que ahora ha aparecido otro catalizador nano
Reply #52016-09-09
Me parece un poco dudoso que no haya consumo de energía alguno; ¿acaso eso no sería como un motor perpetuo? ¡Esto va en contra de la ley de conservación de la masa!
Reply #62016-10-06
Se utiliza vapor sobrecalentado a alta presión, producido como subproducto de la síntesis, para accionar la turbina. Por cada tonelada de amoníaco producida, se genera algo más de una tonelada de vapor. Si la presión del gas purificado es superior a 3 MPa y la presión del sistema de síntesis es inferior a 15 MPa, entonces se puede aproximarse al consumo de vapor requerido por la turbina. Por supuesto, en la práctica industrial también se necesita vapor proveniente de calderas para mantener la estabilidad
Reply #72016-10-06
De ser así, el costo por tonelada de amoníaco sintético **disminuirá**

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