Pregunta diaria de azufre, 19 de mayo------Participa por 3 recompensas, responde correctamente y gana 10 recompensas

Aumento del flujo de entrada: flujo de entrada estable； Disminución del flujo de exportación: flujo de exportación estable ； Indicadores falsos: controlado por los medidores de nivel en el sitio y mantenimiento de instrumentos ； La presión en la cima de la torre disminuye repentinamente: buscar la causa para estabilizar la presión ； Temperatura del vapor baja: Ajustar a nivel normal

El agua ácida contiene aceite, o bien la cantidad de vapor y la presión en el reboiler son altas, lo que provoca problemas en la torre de destilación. Cuando el nivel de aceite es alto, es necesario detener la operación; en casos menos graves, hay que aumentar la extracción del aceite y ajustar la cantidad de vapor

Causa del aumento del nivel del líquido en la parte inferior de la columna de destilación: disminución de la presión en la columna； Flujo de retorno excesivo ； La temperatura en la base de la torre disminuye ； La apertura de la válvula de descarga es pequeña. Método de tratamiento: analizar las causas y tomar las medidas correspondientes.

1. La cantidad de calor suministrado por el reboiler en la base de la torre es insuficiente; solución: aumentar la cantidad de calor suministrado； 2. La presión en la torre es demasiado alta. Solución: reducir la presión en la parte superior de la torre ；

La cantidad de vapor de calentamiento en la torre de destilación es insuficiente; además, hay una gran cantidad de gas en el agua ácida； Solución: Aumentar la cantidad de vapor de calentamiento en la base de la torre o elevar la temperatura de calentamiento

Gran cantidad de material a ingresar, la válvula de control no funciona bien; se debe reducir la cantidad de material que entra, línea de apertura

Fallo de la bomba en la base de la torre o obstrucción de la malla de filtrado en la entrada de dicha bomba. O bien, se debe a un bajo consumo de agua por parte de los dispositivos situados aguas abajo. O fuga en el rehervidor de la base de la torre.

Aprovechando el hecho de que la volatilidad relativa del sulfuro de hidrógeno y del dióxido de carbono es mayor que la del amoníaco, y que su solubilidad es menor que la del amoníaco, primero se extrae el dióxido de carbono presente en las aguas residuales desde la parte superior de la torre de extracción. El amoníaco gaseoso presente en la parte superior de la torre es absorbido por agua de enfriamiento. Luego, al controlar adecuadamente la distribución de temperaturas en diferentes partes de la torre, se crea una zona donde la relación entre las moléculas de NH3 y (H2S+CO2) es mayor que 10. En esta zona se procede a la separación del amoníaco

Causa: 1. Falta de fuente de calor en la base de la torre, lo que provoca una baja temperatura en dicha zona. 2. La malla filtrante de la bomba en la base de la torre está obstruida. 3. Fluctuaciones de la presión en la cima de la torre. 4. Aumenta la cantidad de material de alimentación. 5. Aumenta el flujo de retorno del destilador. 6. La indicación remota del nivel de líquido en la base de la torre es imprecisa. Tratamiento: 1. Aumentar la fuente de calor en la base de la torre para elevar su temperatura. 2. Desconectar la bomba de reserva para realizar la limpieza de los filtros. 3. Controlar bien la presión en la parte superior de la torre, mantener un equilibrio estable entre las fases gaseosa y líquida, y operar de manera estable. 4. Controlar la cantidad de material que se introduce en la torre de destilación. 5. Reducir el flujo de retorno del destilador. 6. Contacte al departamento de instrumentación eléctrica para atender el instrumento.