¿Se pueden utilizar válvulas de corte de emergencia para las tuberías en las zonas de tanques que sean válvulas de doble efecto?

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En el caso de las válvulas de corte de emergencia, se recomienda utilizar válvulas de acción simple. La elección entre cilindros de acción simple y cilindros de acción doble se realiza en función de las condiciones del lugar donde se van a utilizar. Por ejemplo, en algunas tuberías, si hay un fallo en la fuente de aire, la válvula debe permanecer abierta o cerrada. En esos casos, es necesario utilizar un cilindro de acción simple. Este tipo de cilindro cuenta con un resorte en su interior; por lo tanto, cuando no hay aire, la válvula queda cerrada. Es decir, funciona como una válvula que se abre con aire. Cuando hay aire, este comprime el resorte, lo que hace que la válvula se cierre. Si se desea que la válvula se abra cuando se interrumpe el suministro de aire, basta con configurar la posición inicial de la válvula para que esté abierta al momento de su montaje. Los cilindros de acción simple consumen menos aire que los de acción doble. Sin embargo, su capacidad de torsión o empuje es menor que la de los cilindros de acción doble. Para abrir o cerrar una válvula con un cilindro de acción doble, se necesita energía proveniente de la fuente de aire. En cambio, con un cilindro de acción simple, solo se necesita energía para abrir o cerrar la válvula. Las válvulas de acción simple se utilizan principalmente para cerrar, mientras que las válvulas de acción doble se usan más bien para regular.

¿La intención del autor de la pregunta es utilizar válvulas de doble efecto, para garantizar un corte seguro en caso de emergencia? En realidad, esto debe tenerse en cuenta, pero en lo que respecta a la seguridad de todo el sistema, la válvula de corte de emergencia no es algo aislado. Al utilizar válvulas de doble efecto, el factor de seguridad es menor que cuando se utilizan dos válvulas de efecto simple conectadas en serie. Y en cuanto a su configuración, estas dos válvulas de acción simple están muy separadas entre sí.

Gracias. ¿Es necesario tener en cuenta la vida útil del resorte en las válvulas de acción simple? Además, las válvulas de un solo efecto realmente requieren una presión de gas más alta.

Resumen del producto: La válvula de corte de emergencia neumática para amoníaco cuenta con excelentes prestaciones técnicas, baja pérdida de carga y alta fiabilidad. Se instala en las tuberías de amoníaco y se utiliza junto con fuentes de aire a distancia. La fuente de aire se utiliza para controlar la apertura y cierre de la válvula, lo que permite liberar rápidamente la presión en caso de fugas importantes o incendios en las tuberías o tanques. Además, cuando la temperatura supera los 75% p5C%D, la aleación fundible se derrite y el cilindro libera automáticamente la presión, haciendo que la válvula se cierre rápidamente y evitando así fugas. Esto sirve como protección para la seguridad humana. La válvula de corte neumática es un tipo de válvula que forma parte de los actuadores en los sistemas automatizados. Está compuesta por un actuador neumático de múltiples muelles o por un actuador de pistón flotante, junto con una válvula de regulación. Recibe señales provenientes de los instrumentos de control, y sirve para controlar el corte, la conexión o el cambio de flujo del fluido en las tuberías de proceso. Presenta características como una estructura simple, sensibilidad en las reacciones y un funcionamiento fiable. Puede aplicarse ampliamente en sectores de producción industrial como el petróleo, la química y la metalurgia. El suministro de aire para las válvulas de corte neumáticas debe ser aire comprimido filtrado; el medio que fluye a través de la válvula debe ser un líquido o gas libre de impurezas y partículas. Especificaciones de rendimiento del válvula de corte de emergencia neumática:
Nivel de presión: 2,5/4,0 Mpa. Presión de funcionamiento del cilindro: ≤2,0 Mpa. Temperatura de uso: -40~+80°C. Medio utilizado en el cilindro: nitrógeno o aire sin humedad. Medios utilizables también: gas natural, gas licuado, amoníaco líquido. Tiempo de cierre: ±70°C; tiempo máximo para cerrarse: ≤5 segundos. Presión de apertura del cilindro: ≥0,3-0,6 Mpa. Material del cuerpo de la válvula: WCB fundido, acero inoxidable 304, 316, 316L. Tipos: de tipo abierto permanente y de tipo cerrado permanente.
Consideraciones para la instalación de la válvula de corte de emergencia neumática:
1. Al almacenarla, se deben cerrar todos los orificios de salida con tapones o cubiertas. La válvula debe guardarse en un lugar seco y bien ventilado. En caso de almacenamiento a largo plazo, es necesario revisarla regularmente, eliminar cualquier suciedad presente y aplicar aceite antioxidante sobre las superficies metálicas para evitar la oxidación. 2. Antes de instalarla, es necesario limpiar bien esta válvula y apretar bien todas las conexiones por rosca. 3. La válvula de corte de emergencia funciona según el principio de la válvula de retención; solo permite el corte en una dirección. Al instalarla, es necesario prestar atención a las indicaciones de la válvula, tomando como entrada de la misma el extremo que se desea proteger. Dirección de instalación de la válvula: entrada en altura, salida en baja. 4. En el pedido se debe indicar el tipo de superficie de sellado de las bridas, el nivel de presión y las normas de conexión. Válvulas de amoníaco líquido, válvulas de amoníaco gaseoso, válvulas de corte de emergencia neumáticas

Nombre y modelo del producto: Válvula de corte de amoníaco, operable tanto manual como neumáticamente, QDQ641F-25C. Resumen del producto: La válvula de corte de amoníaco, operable tanto manual como neumáticamente, cuenta con excelentes prestaciones técnicas, baja pérdida de carga y alta fiabilidad. Se instala en tuberías de gas licuado de petróleo, amoníaco líquido y gas, y se utiliza junto con fuentes de gas a distancia. Permite controlar la apertura y cierre de la válvula mediante la fuente de gas, lo que permite liberar rápidamente la presión en caso de fugas importantes o incendios en las tuberías o tanques. Además, cuando la temperatura supera los 80°C, la aleación fundible se derrite y el cilindro libera automáticamente la presión, cerrando rápidamente la válvula y evitando así fugas. Esto sirve como medida de protección. Las válvulas de corte de alta presión se utilizan ampliamente en las instalaciones de seguridad relacionadas con productos químicos peligrosos, sistemas de tuberías de suministro de gas, talleres de plantas de energía a base de gas, salas de calderas a gas y viviendas residenciales. La válvula de corte de amoníaco, de uso tanto neumático como manual, es un tipo de válvula que forma parte de los actuadores en los sistemas automatizados. Combina las ventajas de las válvulas de cierre, las válvulas de retención, las válvulas electromagnéticas y las válvulas neumáticas. Está compuesta por un actuador neumático de membrana con múltiples muelles o por un actuador de pistón flotante, además de una válvula de regulación. Recibe señales provenientes de los instrumentos de control, lo que le permite regular el flujo de fluido en las tuberías del proceso, ya sea para cerrarlo, abrirlo o cambiar su dirección. Presenta características como una estructura simple, sensibilidad en las reacciones y un funcionamiento fiable. Puede aplicarse ampliamente en sectores de producción industrial como el petróleo, la química y la metalurgia. 1. En la entrada de alimentación neumática de la válvula de corte, se instala una válvula electromagnética de dos vías y tres posiciones, que permite controlar la apertura y cierre de la válvula desde una consola eléctrica a distancia. 2. Cuando se activa la alarma de fugas de gas, la válvula electromagnética se enciende para permitir la evacuación del gas; posteriormente, la válvula se cierra automáticamente.
3. Se puede controlar manualmente la válvula electromagnética (presionando el botón rojo) para permitir la evacuación del gas; la válvula se cerrará automáticamente.

**Características técnicas de la válvula de corte de amoníaco, operativa tanto de forma manual como neumática:**
– Nivel de presión: 1.6/4.0 Mpa
– Presión de funcionamiento del cilindro: ≤2.0 Mpa
– Temperatura de uso: -40~+80°C
– Medio utilizado en el cilindro: nitrógeno o aire sin humedad.
– Medios utilizables: gas natural, gas licuado, amoníaco líquido o gases en general.
– Tiempo de cierre: ≤5 segundos.
– Presión necesaria para abrir la válvula: ≥0.3-0.6 Mpa.
– Material de la válvula: acero fundido o acero inoxidable. Muelles: 304,316,316L. Acero para muelles: 50CrVA. Cilindro y pistón: hierro fundido grafitado. Juntas de sellado y juntas tóricas: polietileno tetrafluoroetileno y caucho nitrílico. Nivel de protección eléctrica: CEI IP65/IP67. Nivel de protección contra explosiones: Eexm II T4/Eexm II T5. Tensión y potencia de funcionamiento: corriente alterna AC24V o 220V, 50Hz/14V ； Corriente continua: AC12V/8.5W, AC24V/8.5W. Tipo: de apertura normal y de cierre normal. Instrucciones de operación para la válvula de corte de amoníaco, operable tanto manual como neumáticamente: 1. La presión de apertura del cilindro de la válvula debe ser ≥0.3-0.6 Mpa; la presión de funcionamiento habitual del cilindro no debe ser inferior a 0.4 Mpa, para garantizar el funcionamiento adecuado de la válvula. 2. La válvula permanece abierta en el funcionamiento diario; la bobina de la válvula electromagnética está desconectada, por lo que no se consume energía eléctrica. 3. Cuando ocurre un accidente, la bobina de la válvula se activa instantáneamente, lo que hace que la válvula se cierre rápidamente y entre en estado de bloqueo automático. En este momento, incluso si se desconecta la alimentación eléctrica, la válvula permanece en estado de bloqueo automático y no se abrirá nuevamente por sí sola. 4. Solo cuando el personal haya resuelto el incidente y abra nuevamente las válvulas manualmente, se restablecerá el suministro de gas. 5. El medio que fluye dentro del cuerpo de la válvula debe ser un gas sin impurezas ni partículas. 6. Temperatura del ambiente de trabajo: -15～60℃. 7. La válvula de corte neumática de amoníaco líquido funciona según el principio de la válvula de retención; solo permite el cierre en una dirección. Al instalarla, es necesario prestar atención a las indicaciones de la válvula, tomando como entrada a aquel extremo que se desea proteger. Dirección de instalación de la válvula: entrada en altura, salida en baja.

Debería ser de acción simple; por si el cable se quema, la válvula se cierra gracias a un resorte.