【Preguntas y respuestas Pregunta 035】25.05.2016

1. Análisis de los componentes del medio en las tuberías de baja presión； 2. En cuanto al efecto de enfriamiento ； 3. Análisis mediante métodos como los cambios en la cantidad de materiales, etc.

Antes de consultar la comparación de la diferencia de temperatura entre el medio que entra y el que sale del tubo de enfriamiento, una disminución en dicha diferencia indica la presencia de incrustaciones que causan obstrucciones.

Realizar análisis de muestras, cortar para observar la situación de vaciado y los cambios en la temperatura del medio.

Muestreo y análisis de los medios de proceso y el agua de circulación

Si hay fugas en el conjunto de tubos interiores del tubo de enfriamiento, se puede determinar esto mediante análisis del líquido de enfriamiento

1. El medio contiene agua； 2. El agua de circulación contiene aceite ； 3. Aumento de la temperatura y la presión del agua de retorno

El agua de enfriamiento contiene aceite; la temperatura de salida es anormal

En los puntos de drenaje del lado del casco, o en la presión del circuito de tuberías

Analice el contenido de aceite en el agua, cierre las válvulas de entrada y salida del circuito de agua y abra una válvula de alivio para verificar si hay algún tipo de fluido.

1. El medio lleva agua. 2. El agua de circulación lleva aceite. 3. Aumentan la temperatura y la presión del agua de retorno

Aceite en el agua/temperatura del agua demasiado alta/alto contenido de humedad en el medio

Se analizaron las causas de las fugas en el conjunto de tuberías, teniendo en cuenta las situaciones de corrosión relacionadas. El análisis reveló que la corrosión en la pared interior de los tubos se debió a la acción del agua de mar. Sin embargo, la causa principal de las fugas en el conjunto de tubos fue la corrosión subestratular causada por el amonio cloruro en la pared interior de los tubos de intercambio térmico. En cuanto a la pared exterior de los tubos, las fugas se debieron a la combinación de efectos de la corrosión por perforación y la corrosión puntual causadas por Cl- y H2S. Por las razones mencionadas, se han propuesto medidas de solución como la mejora de la calidad del material de los tubos y el fortalecimiento de la vigilancia de la corrosión, con el fin de garantizar el funcionamiento estable de la unidad de destilación de aguas residuales.

El medio lleva agua; el agua de circulación lleva aceite; la temperatura del agua de retorno aumenta

Se realiza una inspección mediante la descarga desde la salida de drenaje en el lado de baja presión. Si la presión en el lado del material es baja, esto significa que el material contiene agua; si la presión del agua de circulación es baja, entonces el agua de retorno también contiene material. Con una muestra tomada para análisis, se puede determinar el problema

Nivel del agua； Apertura de la válvula hidrófoba ； Velocidad de la bomba de agua y corriente del motor ； Cantidad de agua de reabastecimiento para la unidad ； Comparación entre el caudal de salida de la bomba de agua y el caudal de alimentación de la caldera ； Diferencia de temperatura en el calentador, temperatura, etc

Si se observa una presión alta en ese lado, es señal de que hay fugas en el conjunto de tuberías del enfriador. Por lo general, la presión en el lado del agua es baja. Se debe tomar una muestra de agua en la salida para verificar si hay suciedad aceitosa o olor a aceite o gas.