¿Por qué en las estructuras de sellado a alta presión se utiliza básicamente una tapa plana?
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1. En el Apéndice C de GB150.3, las tapas de las diversas estructuras de sellado a alta presión son todas de tipo plano. Me gustaría preguntar a los expertos: ¿por qué estas estructuras de sellado tienen tapas planas? 2. Además, en los cálculos de diseño del Apéndice C de GB150.3, ¿se puede reemplazar la tapa plana por otro tipo de tapa, como una tapa esférica? Los demás cálculos de diseño, como los relacionados con las extremidades y la fuerza de los pernos, deben realizarse siguiendo las especificaciones del Apéndice C.
Este mensaje fue editado por última vez por jdmove el 26-5-2016 a las 22:15. Debido al gran espesor de las paredes, no es fácil darle forma esférica a los sellos de alta presión; en cambio, es más sencillo crear tapas planas. Por lo tanto, generalmente se utiliza un diseño con tapa plana.
Debería tener un extremo redondo y el otro plano, además, muy grueso
Uno es el problema de la dificultad de procesamiento; el otro es que, incluso si se puede procesar, existen tensiones residuales en el interior del material, lo cual representa un riesgo de seguridad bajo altas presiones
Entonces, ¿se puede aplicar lo dispuesto en el Apéndice C para el cálculo de diseño del cilindro, con un diámetro interno de aproximadamente 800 mm y una estructura de sellado a alta presión, donde el cierre superior es de tipo esférico? Es decir, aparte del cierre superior, ¿se puede seguir ese mismo procedimiento para el diseño de las extremidades y de las bridas de los extremos del cilindro?