Tanque de separación de la alimentación para la conversión resistente al azufre

¿No se mezcla el vapor antes de realizar la transformación?

No, la mezcla de vapor se colocó después de una transformación

Lo que se separa es el condensado; lo que queda como líquido es el vapor de agua. Al calcular la relación entre el agua y el vapor, lo que se considera es el vapor de agua, no el agua en estado líquido.

Si no hay tanque de separación, ¿el gas sintético bruto debe pasar por un calentador de gas sintético antes de la siguiente etapa de transformación? ¿Se puede calentar el líquido condensado para convertirlo en vapor?

Entonces, depende de la cantidad de líquido de condensación: si hay demasiado, no es posible. Antes de la entrada del convertidor, tenemos calentadores y separadores de agua. Pero también ha ocurrido que el agua presente en la zona de vaporización llegue al convertidor.

¿Aún en condiciones normales de operación, puede haber líquido congelado mezclado en el gas de proceso? Si no, ¿se puede prescindir del tanque de separación?

Si no se utiliza un separador, y no hay tiempo suficiente para que ocurra el intercambio de calor al iniciar el flujo de gas, inevitablemente el líquido condensado llegará al reactor y empapará al catalizador.

La proporción de vapor de agua que proviene de la vaporización debe ser bastante alta, ¿verdad?

En general, en las líneas de alimentación de los dispositivos de transformación se debe instalar un tanque de separación de gas y líquido, ya sea en el caso de una, dos o tres etapas de transformación. Su función principal es evitar que entre demasiado líquido en el sistema de admisión, así como los problemas en el funcionamiento del calentador, lo cual podría causar la formación de corrientes de estrangulamiento en las tuberías de alimentación ； Además, el líquido entra en el reactor de transformación, lo que provoca la formación de burbujas en el catalizador y empeora las condiciones de operación.

Permítanme expresar algunas opiniones: 1. En primer lugar, en el caso del proceso de producción de gas por lecho fijo de tipo intermitente y del proceso de gasificación de carbón en polvo, es necesario utilizar vapor adicional para regular la relación entre el agua y el gas. En cambio, en el proceso de producción de gas a partir de pulpa de carbón, no es necesario añadir vapor, ya que el vapor presente en la propia pulpa de carbón es suficiente para satisfacer las necesidades de producción. El agua de condensación presente en el gas de agua puede vaporizarse en pequeñas cantidades dentro del intercambiador de calor; esto tiene un impacto muy reducido en la relación entre el vapor de agua y los demás componentes ； Pero aquellos que no logran vaporizarse a tiempo son llevados al estrato catalítico, lo que provoca la formación de costras y incrustaciones en el catalizador, así como la pérdida de sus componentes activos, lo que disminuye su eficacia. 2. Además, las altas temperaturas y presiones, en presencia de agua, pueden causar corrosión en los puntos de soldadura de las placas del intercambiador de calor, lo que a su vez provoca fugas dentro de los tubos del intercambiador. Por lo tanto, no separar el condensado es perjudicial en todos los sentidos y no trae ningún beneficio.