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Nuestra empresa cuenta con un reactor de reacción que funciona en estado de vacío durante la producción (el nivel de vacío suele ser del 90% aproximadamente). El medio líquido que se utiliza es el dimetil fosfito, mientras que los medios gaseosos contienen clorometano, cloruro de hidrógeno, entre otros. Durante la producción normal, la temperatura suele estar entre 50 y 70 grados; sin embargo, cuando el reactor se detiene, la temperatura puede llegar a los 100 grados aproximadamente. Actualmente, el tanque está equipado con transmisores de presión absoluta de la serie EJA510A. El material utilizado en las partes en contacto con el líquido es HAC. Sin embargo, ya después de medio año de uso, comenzaron a surgir problemas de precisión: la diferencia entre la presión medida y la presión real era de unos 5 KPa. Este tipo de problema se ha presentado en muchos transmisores de presión, pero cuando se utilizan los mismos transmisores en otro tipo de tanques de reacción (donde la temperatura suele estar entre 30 y 50 grados, pero las demás condiciones son las mismas), funcionan sin problemas durante mucho tiempo. No sé si se debe a que la temperatura es demasiado alta, pero en realidad esa temperatura no debería ser tan elevada. Por favor, que alguien experto responda: ¿existe alguna buena solución? Gracias. (La transformadora de presión solo entra en contacto con el medio gaseoso)
Si cree que es debido a una temperatura demasiado alta, puede probar con uno con tubo capilar a distancia:lol
Probablemente se está utilizando una temperatura demasiado alta. Aunque, en teoría, la temperatura de la membrana puede superar los 100 grados, en la práctica es fácil que surjan problemas.