Pregunta sobre problemas en la torre de deshidratación de metanol en proceso de lavado con metanol a bajas temperaturas
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Estimados colegas, recientemente hemos tenido un problema bastante complicado en nuestro equipo y queríamos pedirles consejo: en el sistema de lavado con metanol a bajas temperaturas del proceso Lindström Classic 5 Towers, la temperatura en la parte inferior de la torre de deshidratación del metanol es demasiado alta. Normalmente debería ser de unos 125 grados Celsius, pero ahora está en 138 grados Celsius. Además, el flujo de vapor en el reboiler de la parte inferior de la torre es menor de lo normal. La temperatura en la parte superior de la torre, por su parte, está dentro de los límites normales. El problema actual es que el contenido de metanol en las aguas residuales provenientes de la parte inferior de la torre es alto, mientras que en el metanol de la parte superior hay un alto contenido de agua. Esto termina causando un alto contenido de metanol en agua en todo el dispositivo. Analizamos las causas: 1, obstrucción en la torre (torre de placas de filtración) o desprendimiento de las placas. Por lo tanto, se desmontó la torre; los 54 niveles de la misma fueron inspeccionados y todo estaba en orden. Tampoco había obstrucciones en las tuberías de descenso, por lo que esa causa quedó descartada ； 2. Fuga en el reboiler; tras aislarlo, no se detectó fuga ； 3. Cambió el medio que entra en la parte inferior de la torre; por lo tanto, se inspeccionaron los intercambiadores de calor y las tuberías relacionadas, y todos estaban en buen estado. Se han realizado muchos ajustes en el proceso, pero no ha habido mejoras. Les pido a los usuarios que tengan experiencia en esto que me indiquen si han tenido problemas similares. Agradezco de antemano sus consejos. Gracias.
:) Después de leer tu descripción, ¿el contenido de agua sigue aumentando? Todavía se mantiene en un valor bastante alto y estable. ¿Cuál es exactamente? Le sugerimos que considere las siguientes cuestiones y amplíe el alcance de la inspección, sin limitarse únicamente a T5: (1) Verifique si los enfriadores por agua E12 de su sistema presentan fugas; tome muestras del líquido de retorno de T5. (2) Revise el funcionamiento de la torre de regeneración y compruebe si hay fugas en el reboiler. (3) Si el nitrógeno utilizado en el proceso de extracción con T3 proviene del nitrógeno líquido, verifique el contenido de agua en dicho nitrógeno. Revise todos los puntos del sistema donde podría haber agua. (4) Los ajustes en la operación de la torre de separación de metanol y agua tampoco deben realizarse demasiado rápidamente; haga los ajustes mientras observa el funcionamiento del sistema. Si se realizan ajustes demasiado frecuentes, no será posible detectar los problemas~
¿Es que el flujo de retorno es demasiado bajo? Si el flujo de retorno es bajo, la cantidad de agua en la parte superior de la torre aumentará. Al mismo tiempo, si el flujo de retorno es bajo, la temperatura del sistema también aumentará. Cuando la temperatura sube, se necesita ajustar la cantidad de gas utilizado; por lo tanto, esa cantidad disminuirá. ¿Se trata de eso, de regular la temperatura?
La cantidad de gas en el reboiler es menor; por lo tanto, el metanol presente en la solución acuosa no se separa completamente. Después de todo, solo con altas temperaturas no es posible separar completamente el metanol. La cantidad de flujo de retorno también debería ser menor. Sería bueno verificar si la bomba de retorno funciona correctamente Opinión personal: he venido a aprender*
Mi colega dice que podría ser debido a una alta presión; la presión dentro de la torre es elevada, lo que hace que el punto de ebullición de la solución en la parte inferior de la torre sea alto. Como resultado, la cantidad de solución que se evapora es pequeña, y la eficacia en la separación del metanol es deficiente
1. La temperatura en la base de la torre es 13 grados más alta de lo normal, mientras que el caudal de vapor del reboiler es menor. Se indica que la presión en la base de la torre es aproximadamente 0,1 MPa mayor de lo normal; las causas podrían ser un aumento en el espesor de la película líquida sobre las placas de la torre o un incremento en la resistencia de la misma. 2. Se recomienda verificar los componentes y caudales de cada medio que ingresa a la torre, así como los componentes y caudales de cada medio que sale de ella. ¿Ha habido algún cambio en el gradiente de temperatura de la torre? ¿Desde qué parte comienza a haber desviaciones? ； 3. Se puede verificar si el intercambiador de calor de alimentación de la torre de destilación de metanol presenta fugas; el líquido que entra en la parte media de la torre podría llegar hasta la parte superior de esta. 4. Verificar el condensador de la torre de regeneración térmica, para asegurarse de que no haya agua que llegue a la parte superior de la torre de destilación de metanol.
¿Cómo has estado últimamente? ¿Han verificado cómo está la situación con los subsidios directos para vapor?
La temperatura y la presión están relacionadas entre sí. No basta con mirar solo el aumento de la temperatura; también hay que tener en cuenta cuál es la presión en la parte superior de la torre. Cuando la presión aumenta, la temperatura seguramente también aumentará, pero no está claro si los valores obtenidos son aceptables o no
Autor, ¿cómo has estado últimamente? ¿Hay algún progreso?
Considere si la presión del vapor en la entrada del deshidratador en la parte inferior de la torre de separación de agua es demasiado baja; sería posible aumentarla. Nuestra empresa controla esa presión en 0.45 Mpa, y al ajustarla, el funcionamiento se vuelve más estable, al igual que la presión en la torre de regeneración. Inténtelo, por favor. Si funciona bien, respóndame.
Además, preste más atención a las fluctuaciones de presión en S10 e intente reducirlas al mínimo.
¿Se ha revisado la presa de desbordamiento? ¿Está obstruido?
En primer lugar, muchas gracias por su respuesta. Según sus sugerencias, hemos realizado las verificaciones necesarias; todo parece estar dentro de lo normal. Cuando la carga es baja, el contenido de metanol en las aguas residuales en la parte inferior de la torre disminuye. Sin embargo, el contenido de agua en el metanol en la parte superior de la torre se mantiene elevado, con fluctuaciones ocasionales, pero en general sigue siendo alto.
También se han ajustado los flujos de retorno. En resumen, hemos probado todos los métodos posibles. En general, la diferencia de presión en la torre es elevada. Tenemos dos sistemas de lavado con metanol; uno de ellos funciona normalmente. Al compararlos, se observa que la diferencia de presión total en la torre es alta. Sin embargo, la torre ya fue desmontada y no se encontraron problemas
El vapor del reboiler también se ha ajustado; no hay fugas en el reboiler, y el sistema de drenaje funciona correctamente. Cuando se ajusta la cantidad de vapor, la temperatura en la parte inferior de la torre también cambia.
Bueno, estoy bastante de acuerdo con tu punto de vista. El problema es que, al reducir la presión dentro de la torre, el contenido de metanol en las aguas residuales en la parte inferior de la torre se vuelve demasiado alto; además, la cantidad de agua presente en el metanol en la parte superior de la torre también aumenta. Antes de 2016, no importaba cómo se ajustara la torre, funcionaba bien. Pero ahora, ya no funciona, sin importar cómo se la ajuste.
Hola, respecto a su tercer punto, creo que es necesario realizar alguna corrección. En cuanto al resto, ya lo hemos revisado y ajustado; no hemos encontrado ninguna anomalía. Los medios que ingresan a las 5 torres también fueron sometidos a pruebas de muestreo, y no se detectaron anomalías
No hay avances significativos. Contamos con dos sistemas de lavado con metanol; actualmente se han instalado tuberías temporales para transferir el líquido de un sistema a otro. Es decir, el metanol pobre en agua se envía al sistema que tiene problemas, mientras que las aguas residuales de metanol se envían al otro sistema, donde son tratadas en las 5 torres. Todavía estamos haciendo ajustes constantes: tomando muestras para compararlas, ajustando los parámetros y ampliando el alcance de las inspecciones. En resumen, no hay grandes avances. Pensamos en ir a otra empresa para aprender algo más.
Se ha analizado el tráfico en comparación y no hay anomalías