Solicitud de ayuda respecto a la evaluación de soldaduras en recipientes a presión
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Acabo de iniciarme en esta área y solicito **orientación**. 1. Si se unen placas de acero Q345R de 8 mm, ¿se podría utilizar soldadura por arco de argón como capa base, y soldadura subterránea o por arco eléctrico para la capa superior? En ese caso, ¿sería posible elaborar una placa de prueba de unión por arco de argón de 5 mm, además de otra placa de prueba de unión por soldadura subterránea o por arco eléctrico de 8 mm? 2. Suponiendo que el cuerpo del tanque y la placa de tuberías se suelden entre sí, con una espesor de 42 mm para la placa de tuberías hecha de 16Mn, y un espesor de 8 mm para el cuerpo del tanque hecho de Q345R, también sería necesario utilizar soldadura por arco de argón como capa base, y soldadura por arco eléctrico para la capa superior. Para la evaluación de la calidad de la soldadura, es necesario que ambas capas queden cubiertas. Entonces, ¿sería posible crear una pieza de prueba de soldadura por arco de argón con un espesor de 5 mm, otra pieza de prueba con espesor de 8 mm, y otra más con espesor de 20 mm? ¿Todavía se necesita una placa de prueba para soldadura por arco con argón de 13 mm?
Este mensaje fue editado por última vez por niat8888 el 1 de junio de 2016, a las 08:13. Pregunta 1: Para el material base con técnica GTAW de 1,5 mm, el rango de cobertura es de 2,5 a 10; el espesor del metal fundido varía entre 0 y 10. Para el material base con técnica SMAW de 2,8 mm, el rango de cobertura es de 8 a 16; el espesor del metal fundido varía entre 0 y 16. Al combinar estos dos valores, se puede definir un proceso de soldadura adecuado. Pregunta 2: Para el material base de GTAW de 1,8 mm, el rango de cobertura es de 8-16; el espesor del metal fundido es de 0-16. Para el material base de GTAW de 2,13 mm, el rango de cobertura es de 13-26; el espesor del metal fundido es de 0-26. (Se utiliza la tabla 9; el límite superior del rango del material base se incrementa). Para el material base de SMAW de 8 mm, el rango de cobertura es de 8-16; el espesor del metal fundido es de 0-16. Para el material base de SMAW de 38 mm, el rango de cobertura es de 16-200; el espesor del metal fundido es de 0-200. Se combinan estos cuatro valores para definir un proceso de soldadura
Muchas gracias. Tengo dos preguntas más; por favor, ayúdenme a responderlas. Estoy completamente confundido por las normas. Supongamos que el espesor de la placa de tuberías es de 42 mm, el material es 16Mn forjado de grado II; las tuberías de intercambio térmico tienen un diámetro de 25*2, y su material es S30408. Se requiere una soldadura de alta resistencia, además de un proceso de expansión. ¿Es posible realizar la evaluación de la soldadura de esta manera? 1. Realizar la unión por soldadura con arco de argón de placas de S30408 y 16Mn, con un espesor de t=5.
2. Luego, realizar otra unión de S30408 y 16Mn, también con un espesor de t=25 mm, pero esta vez mediante soldadura subterránea.
3. Realizar una evaluación adicional para las placas tubulares de 25*2, con un espesor de t=25 mm.
¿Se necesita también utilizar soldadura con arco de argón para el segundo caso? Solicito ayuda para resolver dudas
2. Luego, realizar otra unión de S30408 y 16Mn, también con un espesor de t=25 mm, pero esta vez mediante soldadura subterránea.
3. Realizar una evaluación adicional para las placas tubulares de 25*2, con un espesor de t=25 mm.
¿Se necesita también utilizar soldadura con arco de argón para el segundo caso? Solicito ayuda para resolver dudas
¿Se puede hacer una evaluación combinada? 3 mm de GTAW como capa base y 5 mm de SMAW como capa superior; el rango de cobertura del material base con GTAW es de 1,5-6, mientras que con SMAW es de 1,5-10.
Corrección: el espesor de ese smaw debería estar entre 2,5 y 10. ¿Está bien así?