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Disponemos de tres compresores de dióxido de carbono. El consumo de energía del compresor 1# es de 58 000 kwh/d, el consumo de energía de la máquina 2# es de 60 300 kwh/d y el consumo de energía de la máquina 3# es de 60 400 kwh/d. Se puede ver que el consumo de energía de la máquina 1# es obviamente bajo, mientras que el consumo de energía de las máquinas 2# y 3# es alto. Cuando la carga y la producción diaria de urea son las mismas, los espacios libres en una sección son todos de 4,0 mm. No hay anomalías en las válvulas de aire de cada sección del compresor y no hay mucha diferencia en la resistencia de cada sección. Entonces, ¿qué otros factores influyen en ello?
Esta publicación fue publicada por última vez por * Editado por nhai8008 el 6-6-2016 07:57 La elevación de la válvula será ligeramente diferente y el rendimiento del sellado también será diferente. Esto es especialmente cierto para válvulas que se han utilizado durante un período de tiempo. La holgura entre los puntos muertos interior y exterior del cilindro y el rendimiento de sellado del segmento del pistón son factores que influyen. Ninguna máquina nueva puede alcanzar exactamente los mismos parámetros operativos, y mucho menos después de la operación.
Lo que dijo la persona de arriba es relativamente completo, me gustaría agregar algunas palabras.: La unidad está dispuesta en diferentes ubicaciones y está ubicada en diferentes posiciones de las tuberías principales de entrada y salida. La distribución del volumen de aire se ve afectada, afectando así el funcionamiento de la unidad. ; Además, incluso si la potencia del mismo motor es la misma, el consumo de energía y la eficiencia serán diferentes debido a diferencias en la fabricación y montaje del rotor y estator.