Línea interconectada para la regeneración centralizada de solventes en toda la planta y para la regeneración de solventes a base de azufre
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El líquido amínico utilizado en el sistema de regeneración centralizada de disolventes de toda la planta es una solución compuesta de MDEA; en cambio, el líquido amínico empleado en el sistema de tratamiento del azufre es un disolvente patentado y altamente eficaz para la desulfurización, importado. Se trata de dos sistemas de regeneración independientes. ¿Se tendrá en cuenta al diseñar la adición de líneas de conexión en sus líneas de líquido rico y pobre, respectivamente? Colegas, ¿algún equipo ha diseñado algo de esta manera? Si es así, ¿se ha utilizado este proceso alguna vez? ¿Bajo qué circunstancias se pone en uso, y cuáles son las consecuencias una vez que está en funcionamiento?
Tenemos un proceso de este tipo: cuando una de las torres de regeneración se obstruye, se utiliza otra torre para realizar la desulfurización.
Gracias a Yu Gong por la respuesta. Disculpe, ¿con frecuencia se obstruye la torre de regeneración de ustedes? La solución de amina con azufre es bastante limpia, por lo que la posibilidad de obstrucciones es muy baja. Si es la torre de regeneración de toda la planta la que se obstruye, la torre de regeneración del azufre es muy pequeña y su capacidad de regeneración es muy limitada. ¿No es inadecuado este proceso de uso mixto y préstamo para la regeneración de azufre que emplea disolventes importados patentados?
Nuestra capacidad de diseño para la regeneración es de 150 toneladas por hora; en la práctica, la cantidad obtenida es de poco más de 100 toneladas. La capacidad de diseño para la regeneración del azufre es de 70 toneladas por hora, mientras que en la práctica se obtienen menos de 40 toneladas. Por lo tanto, no tenemos problema en concentrar la regeneración del azufre. De hecho, la capacidad para realizar la regeneración concentrada del azufre es insuficiente, pero se puede reducir adecuadamente el volumen de circulación del líquido de amina en cada torre; además, se puede detener la circulación en la torre de desulfurización con hidrógeno. El año pasado lo hicimos dos veces de ida y vuelta; realmente es difícil cuando la bomba pequeña debe alimentar a la bomba grande, además la presión de la bomba no es suficiente. Por eso, realizamos una modificación temporal para dirigir la salida de la bomba de regeneración pequeña hacia la entrada de la bomba de regeneración grande.
De esta manera, se contamina el líquido de amina que se utiliza para regenerar la sulfamida; impurezas como el polvo de carbono terminan mezclándose con el líquido utilizado en la regeneración de la sulfamida.