Exploremos un problema relacionado con el filtrado.
Thread Content
Este post fue editado por última vez por Ingeniero Rebelde el 9/6/2016 a las 15:24. Para dar un poco de contexto: se trata de un equipo sellado que opera mediante filtración intermitente; el precipitado es el producto, y lo que se filtra es una suspensión. La pregunta es la siguiente: durante el proceso de filtración, se observó que en el filtrado salía el producto deseado. Dado que el equipo está sellado y el material se introduce y se extrae de forma intermitente, no es posible observar la situación real. ¿Podría decirme? ¿Qué factores son los principales que influyen en la formación de los cojines filtrantes? También hay descripciones y cálculos para los materiales químicos de partida, pero parecen poco aplicables; deberían considerarse como filtros comprimibles, con filtración a presión constante. ¿Cómo se puede operar para reducir la fuga de material? Para no afectar la lectura de todos, las respuestas del autor se presentan en formato de comentarios.
¿El derrame de material ocurre principalmente al principio del proceso de filtración? Al inicio, no se forma un coágulo de filtrado completo, por lo que hay derrame de material. Quizás sería mejor aumentar la concentración de la suspensión inicial
Al principio, la permeabilidad de la tela filtrante era demasiado alta, por lo que no se formaba residuo filtrado. Se recomienda realizar un prefiltrado durante un tiempo, para permitir que los sólidos más grandes queden atrapados. Una vez que las muestras tomadas en la salida sean satisfactorias, se puede pasar a utilizar la línea de extracción normal. En las fases posteriores, la pérdida de líquido podría deberse a una falla en la tela filtrante