Descripción detallada de la elección correcta de la ubicación de la sonda del caudalímetro ultrasónico

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Al instalar el caudalímetro ultrasónico, debe determinar la posición de instalación para evitar mejor problemas al instalar el caudalímetro ultrasónico. Si hay un problema al instalar el caudalímetro ultrasónico, será una solución muy problemática. Por lo tanto, todo el mundo debe saber qué se debe evitar en el lugar de instalación durante la instalación. 　　1. Evite instalar máquinas cerca de bombas de agua, estaciones de radio de alta potencia, convertidores de frecuencia o lugares con fuertes campos magnéticos e interferencias de vibración. ； 　　2. Seleccione una sección de tubería que sea uniforme, densa y fácil de transmitir ondas ultrasónicas. ； 　　3. Debe haber una sección de tubería recta lo suficientemente larga, y la sección de tubería recta aguas arriba del punto de instalación debe ser mayor que 10D (Nota: D=diámetro), el aguas abajo debe ser mayor que 5D ； 　　4. La corriente arriba del punto de instalación debe estar a 30D de la bomba de agua. ； 　　5. El líquido debe llenar la tubería. 　　Los requisitos de instalación de un medidor de flujo ultrasónico son los más simples y convenientes entre todas las instalaciones de medidores de flujo. Simplemente elija un punto de medición adecuado, ingrese los parámetros de la tubería en el punto de medición en el medidor de flujo y luego fije la sonda en la tubería. 　　Los dos sensores deben instalarse en la dirección horizontal del eje de la tubería y dentro del rango de ±45° desde la posición horizontal del eje para evitar que la medición normal del sensor se vea afectada por fenómenos como tuberías insatisfechas, burbujas en la parte superior o sedimentación en la parte inferior. Si el lugar de instalación no se puede instalar de forma horizontal y simétrica debido a limitaciones de espacio, el sensor se puede instalar verticalmente o en ángulo, asegurándose de que no haya burbujas de aire en la parte superior de la tubería. Antes de instalar la sonda, seleccione la parte densa de la tubería para la instalación de la sonda. Se debe limpiar y retirar el área exterior de la tubería donde se instalará la sonda. Lo mejor es pulir toda la pintura oxidada con una amoladora angular, luego usar un trapo limpio humedecido en acetona o alcohol para limpiar el aceite y el polvo, y luego aplicar suficiente acoplante en la parte central de la sonda y en la pared de la tubería. Durante la instalación del caudalímetro ultrasónico, asegúrese de prestar atención al hecho de que no haya burbujas de aire ni grava entre la sonda y la pared de la tubería. En tramos de tubería horizontales, la sonda debe instalarse en el eje horizontal del tramo de tubería para evitar burbujas que puedan existir en la parte superior de la tubería. Si la sonda no se puede instalar horizontal y simétricamente debido al espacio del sitio de instalación, la sonda se puede instalar verticalmente o en ángulo asegurándose de que no haya burbujas en la parte superior de la tubería. 　　La distancia entre sondas se basa en el borde más interior de las dos sondas. Después de ingresar los parámetros requeridos, verifique el número que se muestra en la ventana de visualización 25 y haga que el espaciado de las sondas sea consistente con los datos en la ventana 25. 　　Hay cuatro formas de instalar la sonda. Estos cuatro métodos son el método v, el método z, el método n y el método w. Se explican a continuación. Generalmente, cuando el diámetro de la tubería es pequeño (dn15~200 mm), se puede utilizar primero el método v. ； Cuando el método v no puede detectar una señal o la calidad de la señal es deficiente, se debe utilizar el método z. Cuando el diámetro de la tubería es superior a dn200 mm o al medir tuberías de hierro fundido, se debe utilizar primero el método z. Generalmente, es un método de instalación estándar, fácil de usar y preciso en la medición. Los diámetros de tubería medibles varían desde 15 mm hasta aproximadamente 400 mm ； Al instalar la sonda, preste atención a la alineación horizontal de las dos sondas y a que su línea central sea horizontal al eje de la tubería. 　　Cuando la tubería es muy gruesa o debido a la presencia de sólidos suspendidos en el líquido, incrustaciones gruesas en la pared interior de la tubería o revestimiento demasiado grueso, lo que hace que la señal de instalación del método V sea débil y la máquina no funcione correctamente, se debe utilizar la instalación del método Z. La razón es ； Cuando se utiliza el método z, las ondas ultrasónicas se transmiten directamente en la tubería sin refracción (lo que se denomina ruta de sonido única) y la atenuación de la señal es pequeña. El método z puede medir el diámetro de la tubería desde 100 mm hasta 6000 mm. Al instalar un medidor de flujo, se recomienda utilizar el método z para tuberías de más de 200 mm (de esta manera, la señal medida será la más grande). 　　Cuando se instala, el haz ultrasónico se refracta dos veces en la tubería y pasa a través del fluido tres veces (tres rutas de sonido), lo que es adecuado para medir tuberías de pequeño diámetro. El método n mejora la precisión de la medición al extender la distancia de transmisión ultrasónica (no es un método comúnmente utilizado). 　　Al igual que el método n, el método w también mejora la precisión de la medición de tubos pequeños al extender la distancia de transmisión ultrasónica. Adecuado para medir tubos pequeños de menos de 50 mm. Cuando se utiliza el método w, el haz ultrasónico se refracta tres veces en el tubo y atraviesa el líquido cuatro veces (cuatro trayectorias de sonido). 　　Verificar la instalación se refiere a verificar si la sonda está instalada correctamente y si puede recibir señales ultrasónicas correctas y lo suficientemente fuertes como para hacer que la máquina funcione normalmente para garantizar un funcionamiento confiable y a largo plazo de la máquina. Determine si su instalación es óptima verificando la intensidad de la señal recibida, el tiempo total de transmisión, la diferencia horaria y la relación de tiempo de transmisión. 　　La calidad de la instalación está directamente relacionada con la precisión del valor del flujo y si el medidor de flujo puede funcionar de manera confiable durante mucho tiempo. Aunque en la mayoría de los casos los resultados de la medición se pueden obtener simplemente cubriendo la sonda con agente de acoplamiento y fijándola al exterior de la pared de la tubería, se deben realizar las siguientes comprobaciones en este momento para garantizar los mejores resultados de medición y el funcionamiento confiable a largo plazo del medidor de flujo.