Método de siete pasos para la inspección de seguridad”

Thread Content

La inspección de seguridad es una tarea habitual de los departamentos encargados de la supervisión de la seguridad. Para llevar a cabo dichas inspecciones de manera eficaz, el autor resume brevemente siete métodos de inspección: “escuchar, observar, examinar, preguntar, informar, corregir y verificar”. 　　Al escuchar: se refiere a escuchar la presentación sobre la situación de la empresa. ¿Qué equipos peligrosos y lugares de riesgo existen en la empresa? ¿Qué **químicos** se utilizan? ¿Cuáles son los factores de riesgo laboral? En caso de una inspección específica, se debe recordar a la empresa que su informe debe centrarse en los objetivos de dicha inspección. Al escuchar la explicación de la empresa, podremos enfocarnos en los aspectos más importantes durante la inspección, evitando así perder demasiado tiempo. En segundo lugar, al inspeccionar el lugar donde se realiza el trabajo, es necesario prestar atención a si los equipos y máquinas emiten sonidos anormales. Si se escuchan tales sonidos, es muy probable que haya algún problema con las máquinas. Cuando se trata del problema del ruido, se puede utilizar un sonómetro para medir el nivel de ruido y ver si excede los **estándares establecidos. Si es así, se debe exigir a la empresa que tome medidas para reducir el ruido. 　　Segundo punto: Se refiere principalmente a inspeccionar el lugar donde se realizan las operaciones de producción. De acuerdo con las leyes y regulaciones relacionadas con la seguridad en el trabajo, así como con los **estándares y normas industriales**, se debe verificar si la distribución del espacio es adecuada; si la estructura del edificio cumple con los requisitos; si los dispositivos de protección están en buen estado; si la instalación de los equipos eléctricos y la colocación de los cables cumplen con las normas; si el proceso de producción es eficiente; si los equipos eléctricos e instrumentos cumplen con los requisitos establecidos; si los equipos eléctricos cumplen con los requisitos de prevención de incendios y explosiones; si las condiciones de salud ocupacional son adecuadas; si el personal que realiza trabajos especiales cuenta con las certificaciones necesarias; si se utilizan los equipos de protección personal según lo requerido; si los equipos especiales están dentro de su fecha de validez; si existen medidas de prevención para trabajos peligrosos; si el uso y almacenamiento de **químicos** se realiza de acuerdo con las normas; si existen señales de advertencia adecuadas; y si cuentan con equipos de extinción de incendios. 　　Tres verificaciones: Primera, verificar si los diversos sistemas de gestión de seguridad establecidos por la empresa cumplen con las disposiciones legales y si han sido publicados, entre otros. Segundo, revisar el contenido de los registros en los libros de contabilidad. Lo que reflejan los registros es, precisamente, el estado de implementación de los diferentes sistemas. Los puntos a revisar incluyen los registros de las reuniones de seguridad, los registros de la formación en seguridad, los registros de las inspecciones de seguridad, los registros de distribución de equipos de protección personal, los resultados de los simulacros de planes de emergencia, los resultados de las inspecciones de equipos especiales, y la situación de los certificados de los trabajadores que realizan tareas especiales. 　　Cuarta pregunta: Se refiere a hacer preguntas a las personas relevantes y pedirles que respondan, con el fin de obtener información al respecto. Por ejemplo, al preguntar a los empleados si saben cómo utilizar los extintores, se puede saber si la empresa ofrece formación en materia de seguridad. Al preguntar a los empleados qué medidas de emergencia tomarían o cómo escaparían en caso de una fuga de gases tóxicos, se puede saber si la empresa ha realizado simulacros de planes de respuesta ante emergencias. Al preguntar a los responsables de la empresa cómo deben reportar y brindar ayuda en caso de accidente, se puede saber si han recibido capacitación en seguridad o si desempeñan sus funciones correctamente. En resumen, mediante preguntas se puede conocer la verdadera situación de seguridad en la producción de la empresa. 　　Quinta notificación: se refiere a la comunicación, una vez finalizada la inspección y tras resumir los resultados, al responsable de la empresa sobre los principales problemas detectados en dicha inspección de cumplimiento. Mediante la comunicación amistosa, se puede hacer que los responsables de las empresas se enteren a tiempo de los problemas que existen en materia de seguridad laboral, lo cual permite que presten atención a dichos problemas y facilita las medidas correctivas necesarias. 　　Seis modificaciones: Se proponen medidas correctivas para los problemas detectados y los riesgos potenciales, así como plazos establecidos para su corrección. En el caso de este tipo de correcciones, que son solicitadas por los departamentos de supervisión de seguridad, es necesario emitir una orden escrita que ordene la realización de dichas correcciones. Si, al vencer el plazo establecido, la empresa aún no ha realizado las correcciones necesarias, entonces se puede iniciar el procedimiento legal. De lo contrario, no se podrá proceder legalmente, salvo en los casos en que sea aplicable el procedimiento simplificado. 　　Séptima verificación: Una vez recibido el informe que indica que las correcciones realizadas por la empresa han finalizado, el departamento de supervisión de seguridad debe organizar a los encargados para que revisen y evalúen el estado de dichas correcciones. Si todo está en orden, se emite un informe de verificación positiva, y se permite a la empresa reanudar sus actividades productivas. En caso contrario, se inician los procedimientos legales correspondientes. Las personas invitadas pueden ser decididas según la situación real de aceptación por parte de la empresa. 　　Además de aplicar de manera flexible los siete métodos mencionados anteriormente, en las inspecciones de seguridad también es necesario tener en cuenta los siguientes puntos: primero, controlar adecuadamente el número de personas que participan en la inspección, sin excederse, para no afectar la producción normal de la empresa; segundo, antes de realizar la inspección, es necesario definir claramente su objetivo y sus puntos clave; tercero, el personal encargado de la inspección debe tener una actitud adecuada; cuarto, la inspección debe centrarse en ayudar a las personas y resolver sus problemas; quinto, hay que considerar tanto los aspectos negativos como los positivos de la entidad inspeccionada; sexto, en caso de surgir problemas graves, no se deben sacar conclusiones precipitadas, y mucho menos decir cosas “absolutas”, ya que eso podría causar problemas posteriormente.