Se trata de un tanque en el que el medio es ácido sulfúrico diluido al 5%. ¿Cómo debe tratarse este equipo para evitar la corrosión causada por el ácido sulfúrico diluido?

¿Cuál es la temperatura de uso real? Si es menor a 200°, se puede optar por tetrafluoro o por un material recubierto con PFA

Temperatura de operación: 240 °C, no se puede revestir con goma

¿Puedes dejar de decir tonterías? ¿Qué acero inoxidable resiste la corrosión por ácido sulfúrico diluido? ？ ？

En estas condiciones de operación, solo el material de zirconio puede soportarlas, aunque su precio también es muy elevado

Lo anterior es que algún amigo está dando información errónea. Desde el punto de vista de la rentabilidad económica y de los procedimientos prácticos de protección contra la corrosión, se recomienda utilizar recubrimientos a base de resinas de viniléster importadas. Actualmente, estas resinas son utilizadas en las industrias del carbón y del petróleo; son eficaces para proteger contra gases sulfurosos, ácidos y alcalinos.

Lo anterior es que algún amigo está dando información errónea. Desde el punto de vista de la rentabilidad económica y de los procedimientos prácticos de protección contra la corrosión, se recomienda utilizar recubrimientos a base de resinas de viniléster importadas. Actualmente, estas resinas son utilizadas en las industrias del carbón y del petróleo; son eficaces para proteger contra gases sulfurosos, ácidos y alcalinos.

Material de tantalio, también sirve el de titanio; mi amigo lo ha usado.

Bueno, por lo que sé, los materiales no metálicos como el esmaltado, el tetrafluoroetileno y el PFA no funcionan a 240 grados

Recubrimiento Halar ECTFE

¿Funcionará a una temperatura de 240? Si no lo sabes, no hables a la ligera

240°C: incluso con tetrafluoro de importación, los fabricantes no lo harían, el riesgo es demasiado alto.

Espero que retires lo que has dicho; en espacios públicos, hay que tener en cuenta la educación personal. Respetar a los demás también es respetarse a uno mismo.

　La estructura molecular de las resinas vinílicas es similar a la de las resinas epoxi. Si se utiliza como materia prima una resina epoxi fenólica, entonces las resinas vinílicas de tipo NOVOLAC que se obtienen tienen buenas propiedades de resistencia a la corrosión, a los solventes y a altas temperaturas. Hemos probado estas resinas vinílicas fenólicas epoxi fabricadas por empresas reconocidas tanto en el país como en el extranjero, según los estándares chinos correspondientes. Los resultados mostraron que la temperatura de deformación térmica de estas resinas está entre 132 y 137 °C. En cambio, algunas empresas nacionales producen resinas vinílicas fenólicas epoxi cuya temperatura de deformación térmica es aún menor, inferior a 125 °C. Sin embargo, en algunas aplicaciones industriales se requiere una mayor resistencia térmica de las resinas. Actualmente, algunas empresas extranjeras, como Shanghai ***, ofrecen resinas vinílicas con alta densidad de reticulación, cuya temperatura de deformación térmica puede superar los 250 °C. La estructura molecular de este tipo de resinas ha sido modificada para mejorar sus propiedades térmicas; además, el contenido de estireno también se ha ajustado adecuadamente para satisfacer las necesidades prácticas de uso. La resina fenolélica epoxi vinílica convencional tiene una mayor resistencia a las altas temperaturas; por lo tanto, puede utilizarse a largo plazo en entornos altamente corrosivos a 250°C. Nuestra experiencia de uso demuestra que este tipo de resina puede soportar picos de temperatura de 300°C durante 2-3 minutos. Esta característica única la hace ideal para aplicaciones aislantes, donde se puede alcanzar un nivel de aislamiento superior al grado C. Posee excelentes propiedades de resistencia a los ácidos, a la corrosión por solventes y a la oxidación; por lo que es adecuado para todo tipo de condiciones de alta temperatura y alta corrosividad, como en los dispositivos de desulfurización (FGD) y en chimeneas de alta temperatura. Este tipo de resina puede utilizarse ampliamente en aplicaciones a altas temperaturas, como en equipos de fundición y de desulfuración de energía eléctrica (FGD), así como en torres de enfriamiento, chimeneas y tuberías químicas. Además, esta resina también es resistente a solventes fuertes y a medios oxidantes intensos.

Elija el material según la temperatura: para temperaturas bajas, use esmaltado; para temperaturas altas, use tetrafluoro.

Estoy de acuerdo con los expertos de arriba: según lo que anuncian los fabricantes, las escamas de vidrio vinílico son algo casi milagroso. Pero, ¿es posible que no haya orificios en ellas? En las obras de construcción es inevitable que aparezcan orificios. Además, ¿se puede realmente decir que son resistentes a altas temperaturas? Lo dudo mucho. La aplicación en proyectos reales y los datos de los experimentos son cosas distintas

En las torres de enfriamiento por aire de los equipos para la producción de ácido a partir de pirita (cuya función es humidificar y enfriar rápidamente), se utilizan placas de grafito revestidas con acero al carbono. Cabe destacar que es necesario diseñar una capa de aislamiento adecuada, ¡es muy importante!