Volvamos a repasar estos conocimientos básicos de seguridad

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Este mensaje fue editado por última vez por yinkuilin6868 el 13-6-2016 a las 09:30. En la producción química, se utilizan con frecuencia sustancias inflamables, explosivas, tóxicas y corrosivas； Las condiciones de operación en la producción a veces requieren altas temperaturas y altas presiones ； Estos factores representan un gran peligro para la producción química. En la producción química, la seguridad debe ser lo más importante; es necesario aplicar el principio de “la seguridad en primer lugar, la prevención como prioridad” Revisa si has realizado correctamente las siguientes operaciones de seguridad. ¿Tiene su fábrica ya todos estos ajustes de seguridad? Precauciones para arrancar y detener el vehículo de forma segura 1. Conducción segura ★Verifique y asegúrese de que el agua, la electricidad y el gas estén en condiciones adecuadas para conducir. Además, todos los materiales y componentes necesarios deben estar disponibles y ser de calidad. ★Verificar el estado de apertura y cierre de las válvulas, así como la situación de las placas de cierre, para garantizar que el flujo en el sistema sea adecuado. Todos los equipos mecánicos y eléctricos, además de los instrumentos eléctricos, deben encontrarse en buen estado. ★Los equipos de aislamiento térmico, mantenimiento de presión y limpieza deben cumplir con los requisitos para su puesta en marcha; si es necesario, deben ser reemplazados, limpiados y analizados nuevamente para que cumplan con las normas. ★Deben garantizarse la seguridad y el buen estado de los sistemas contra incendios, así como una comunicación eficaz. Cuando se pongan en marcha instalaciones de producción con alto nivel de riesgo, es necesario notificar a los servicios de bomberos y de salud para que se personen en el lugar. ★Durante la operación del vehículo, es necesario fortalecer la comunicación entre los diferentes equipos involucrados. Se deben seguir estrictamente los pasos indicados en el plan de operación, así como los requisitos relacionados con los cambios en la temperatura, la presión y la carga aplicada (velocidad de cambio). ★Durante la operación del vehículo, es necesario prestar atención estricta a los cambios en los procesos y al funcionamiento de los equipos. Cualquier anomalía detectada debe ser resuelta de inmediato. En casos de emergencia, se debe detener la operación; está prohibido seguir operando el vehículo a la fuerza. 2 Parada segura ★La parada normal debe realizarse siguiendo los pasos indicados en el plan de parada. Los dispositivos de bloqueo automático para situaciones de emergencia no deben utilizarse para realizar paradas normales. ★La reducción de la presión y de la temperatura del sistema debe realizarse en los rangos (velocidades) requeridos, y siguiendo el orden de primero la presión alta y luego la baja. En los equipos (contenedores) que requieren mantenimiento de presión o temperatura, es necesario registrar puntualmente los cambios en la presión y la temperatura después de detener su funcionamiento. ★Al detener los grandes equipos de transmisión, primero se debe parar el motor principal y luego los motores auxiliares. ★Cuando el equipo (contenedor) libera presión, es necesario prestar atención a la emisión y dispersión de sustancias químicas peligrosas, como las inflamables, explosivas o tóxicas, para evitar accidentes. La operación de alivio de presión debe realizarse lentamente; no se debe manipular el equipo hasta que toda la presión haya sido liberada. ★Se realiza el reemplazo de los equipos que contienen gases tóxicos, dañinos, inflamables o explosivos. Los gases que se suelen utilizar para el reemplazo son el nitrógeno y el vapor. Se debe dar prioridad al uso del nitrógeno, ya que la temperatura del vapor es más alta. Después del reemplazo, es necesario utilizar torres de enfriamiento para reducir la temperatura dentro del equipo a niveles normales. Consideraciones importantes en las reacciones químicas durante los procesos químicos 1. Consideraciones en las reacciones de oxidación ★ Cuando se utiliza aire u oxígeno como agente oxidante en el proceso de oxidación, es necesario controlar estrictamente la proporción de los materiales que participan en la reacción, para evitar que se produzca una explosión. ★Antes de que el aire ingrese al reactor, es necesario contar con un dispositivo de purificación que elimine el polvo, la humedad y las impurezas grasosas presentes en el aire. Esto ayuda a mantener la actividad del catalizador y a reducir el riesgo de incendios o explosiones. ★Para evitar que los contactores pongan en peligro la seguridad de las personas y del equipo en caso de explosión o incendio, se deben instalar dispositivos ignífugos delante del reactor y en las tuberías. ★Para evitar que los contactores exploten, estos deben contar con dispositivos de alivio de presión (membranas antiespontáneas, discos antiespontáneos). Además, es recomendable utilizar un control automático para su regulación, así como dispositivos de alarma y bloqueo. Precauciones en la reacción de nitración ★ La nitración es una reacción exotérmica, por lo que su realización debe llevarse a cabo en condiciones de enfriamiento. ★Es necesario tener en cuenta que, en la reacción de nitración, cualquier pequeño descuido —como detener la agitación en algún momento, que el agua de enfriamiento no funcione adecuadamente o que la velocidad de adición de los reactivos sea demasiado alta— puede causar un aumento brusco de la temperatura. Esto a su vez puede generar compuestos polinitrados, lo que representa un riesgo de incendio o explosión. ★Los nitrantes tienen cierta capacidad oxidante. Los nitrantes más comunes, como el ácido nítrico concentrado, el ácido sulfúrico concentrado y el ácido sulfúrico fumante, además de los ácidos mixtos, poseen una fuerte capacidad oxidante, así como propiedades de absorción de agua y corrosividad. Durante su uso, se debe evitar que entre en contacto con grasas, sustancias orgánicas y, en particular, compuestos orgánicos insaturados, ya que de lo contrario podrá provocar incendios. Al preparar los nitrantes, no se debe exceder la temperatura ni permitir la entrada de pequeñas cantidades de agua (para evitar fugas en el equipo), ya que esto podría causar una explosión. ★La mayoría de las sustancias que son nitrificadas son inflamables, como el benceno, el tolueno, el clorobenceno y los derivados del naftaleno. Estas sustancias no solo son inflamables, sino que algunas también son tóxicas. Por lo tanto, es necesario tomar las medidas de seguridad adecuadas durante su uso, a fin de evitar incendios, explosiones y accidentes por envenenamiento. Precauciones en la reacción de cloración con cloro gaseoso ★ La mayoría de los materiales utilizados en este proceso son sustancias orgánicas inflamables y oxidantes fuertes, como metano, etano, benceno, tolueno, etanol, cloro líquido, etc. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente la distancia de seguridad con respecto a fuentes de ignición, además de cumplir rigurosamente con las normas de prevención de incendios y explosiones en las instalaciones. ★Los agentes de cloración más utilizados en el proceso de cloración son el cloro líquido o el cloro gaseoso. El cloro gaseoso es altamente tóxico (pertenece a la categoría II, es decir, es extremadamente peligroso). Por lo general, antes de utilizarlo, el cloro líquido debe pasar por un evaporador para convertirse en gas. ★En general, no se permite utilizar los cilindros o camiones cisterna para almacenar cloro como tanques de almacenamiento. Esto se hace para evitar que las sustancias orgánicas cloradas vuelvan a entrar en los cilindros o camiones cisterna, lo cual podría causar explosiones. Es necesario contar con tanques de amortiguación para el cloro en esos sistemas. ★Al utilizar cloro, es necesario contar con equipos de protección personal adecuados y establecer planes de emergencia confiables para situaciones de accidentes; las medidas de seguridad previstas en dichos planes deben ser puestas en práctica. ★La reacción de cloración es una reacción exotérmica; especialmente cuando se lleva a cabo a temperaturas más altas, la reacción es aún más intensa. El equipo para la reacción de cloración debe contar con un buen sistema de enfriamiento, a fin de controlar el flujo de cloro y evitar que la reacción sea excesivamente intensa, lo que podría causar un aumento brusco de la temperatura y, por ende, accidentes. ★Además, en casi todas las reacciones de cloración se genera gas de hidrógeno clorado; por lo tanto, durante su uso, es especialmente importante elegir materiales resistentes a la corrosión para los equipos, así como recuperar el gas de hidrógeno clorado. Precauciones contra incendios y explosiones 1. Dispositivos de protección contra incendios y explosiones ★En las áreas donde existe riesgo de incendios o explosiones, es necesario instalar adecuadamente instrumentos de detección de temperaturas y presiones excesivas, sistemas de alarma (sonora y visual), así como dispositivos de bloqueo de seguridad. ★En los lugares donde existe la posibilidad de que se produzcan fugas o dispersión de gases inflamables (vapores), deben instalarse detectores y alarmas para medir la concentración de dichos gases. El valor de la señal de alarma debe estar por debajo del 20% del límite inferior de explosividad de ese gas. ★En todos los tuberías de transporte de gases inertes o auxiliares que estén conectadas a dispositivos inflamables o explosivos, deben instalarse dispositivos para evitar que dichas sustancias entren en esas tuberías. No es recomendable utilizar válvulas unidireccionales por sí solas. ★En los equipos en los que la reacción de los materiales puede causar explosiones o descomposición, lo que a su vez genera temperaturas y presiones excesivas, deben instalarse dispositivos de alivio de presión automáticos y manuales, así como tanques de drenaje de emergencia. ★Debería instalarse un supresor de chispas en la salida de la tubería de ventilación de los gases combustibles (vapores), y una válvula de cierre en un lugar de fácil acceso para su operación. Para poder cortar el suministro de gas y apagar el fuego en caso de que se produzca una ignición en la salida de la tubería de descarga. En la parte más baja del tubo de despresurización, debe instalarse una conexión para extintores. 2 Principios y métodos de prevención de incendios y explosiones. Para que ocurra una combustión, son necesarias tres condiciones: un material inflamable, un agente oxidante y una fuente de ignición. A. Control de los materiales inflamables: Evitar que los gases inflamables, los vapores, el polvo y el aire formen mezclas explosivas ； B. Eliminar las fuentes de ignición ； C. Aislamiento del aire: Eliminar los materiales que contribuyen a la combustión, como el oxígeno. Precauciones al transportar sustancias químicas peligrosas ★Antes de cargar, descargar o transportar sustancias químicas peligrosas, es necesario realizar los preparativos adecuados. Hay que conocer las propiedades de dichas sustancias y verificar que las herramientas utilizadas para su manejo estén en buen estado. Las herramientas que no estén en buen estado deben ser reemplazadas o reparadas. Si la herramienta ha sido contaminada previamente con sustancias inflamables, materiales orgánicos, ácidos, álcalis, etc., debe ser limpiada antes de poder utilizarse. ★Los operadores deben utilizar, según las características de peligro de los diferentes materiales, el equipo de protección adecuado para cada caso. Es especialmente importante prestar atención a los productos tóxicos, corrosivos o radiactivos durante el trabajo. Los equipos de protección incluyen ropa de trabajo, delantales de goma, cubrebrazos de goma, guantes de goma, botas impermeables, máscaras antigás, mascarillas filtrantes, guantes de tela y gafas de protección, entre otros. Antes de comenzar la operación, debe haber alguien que verifique que los utensilios estén en buen estado y que la vestimenta sea adecuada. Después de su uso, debe limpiarse o desinfectarse, y guardarse en un contenedor especial. ★Durante la manipulación, los productos químicos peligrosos deben manejarse con cuidado, evitando golpes, fricciones, caídas y vibraciones. Al apilar los barriles de hierro llenos de líquido, no se debe utilizar una pasarela para dejarlos caer rápidamente. Es necesario colocar neumáticos usados u otros materiales blandos en el suelo, junto a la pila, para poder bajarlos lentamente. Los artículos que tengan una marca que indique que no deben voltearse, jamás deben ser colocados boca abajo. Si se detectan daños en el empaque, es necesario trasladarlo a un lugar seguro para repararlo o reemplazarlo. Al realizar las reparaciones, no se deben utilizar herramientas que puedan generar chispas. Cuando los productos químicos peligrosos se derraman en el suelo o sobre los vehículos, es necesario limpiarlos de inmediato. En el caso de los materiales inflamables y explosivos, se deben utilizar materiales blandos humedecidos con agua para limpiarlos. ★Al cargar y descargar sustancias tóxicas, es necesario mantener la circulación del aire en el lugar. Si se presentan síntomas de envenenamiento como náuseas o mareos, es preciso ir de inmediato a un lugar con aire fresco para descansar, quitarse la ropa de trabajo y los equipos de protección, y limpiar las partes de la piel que hayan estado en contacto con dichas sustancias. ★Al cargar, descargar o transportar sustancias explosivas, sustancias altamente inflamables y oxidantes de categoría 1, no se deben utilizar carros con ruedas de hierro, vehículos eléctricos (que no cuenten con dispositivos para controlar las chispas), ni ningún otro medio de transporte que no cuente con dispositivos a prueba de explosiones. Quienes participen en la tarea no deben usar calzado con clavos. ★Al cargar y descargar productos altamente corrosivos, se debe verificar antes de comenzar la operación si el fondo del contenedor está corroído, para evitar riesgos por su posible desprendimiento. Está prohibido transportarlo usando hombreras, a la espalda o abrazándolo con las dos manos; solo se puede cargar, levantar o transportar en vehículo. Al transportar y apilar, no se debe invertir, inclinar ni agitar, para evitar que el líquido se derrame y cause peligro. En el lugar debe haber agua limpia, agua con sosa o ácido acético, para utilizarlos en caso de emergencias médicas. Precauciones al trabajar dentro de los tanques de las plantas químicas ★Al entrar en el equipo para realizar tareas, no se debe entrar hasta que el flujo de materiales se haya interrumpido ； Los que no pasan la limpieza y el reemplazo no son admitidos ； Las luces no cumplen con los requisitos, por lo que no se permiten su uso ； Sin supervisores, no se entra ； Sin medidas de respaldo para casos de accidente, no se entra. ★Se realizan análisis de muestras 30 minutos antes de comenzar las operaciones en el tanque; solo se puede proceder cuando las concentraciones de sustancias inflamables, explosivas, tóxicas o dañinas, así como el contenido de oxígeno, estén dentro de los límites permitidos. Mejorar la ventilación dentro del tanque según las condiciones específicas ； En entornos con mala ventilación, se debe trabajar de forma intermitente. ★Al entrar en el tanque para limpiar los residuos tóxicos, dañinos o corrosivos, es necesario utilizar equipo de protección personal adecuado y máscaras antigás. ★Una vez que se inicia el funcionamiento del equipo, se deben tomar muestras cada 2 horas para analizar la composición de los gases ； El personal de vigilancia fuera del tanque debe permanecer en su puesto y mantener una estrecha comunicación tanto con el interior como con el exterior. ★Cuando la concentración de gases tóxicos está por debajo del **valor establecido, está estrictamente prohibido introducir oxígeno en el tanque. Precauciones de seguridad eléctrica ★Los equipos eléctricos deben contar con un sistema de puesta a tierra fiable (conexión a tierra). Las instalaciones de protección contra rayos y estática deben estar en buen estado, y se deben inspeccionar periódicamente cada año. ★Las tareas eléctricas deben ser realizadas por personas que hayan recibido formación profesional, hayan aprobado las pruebas correspondientes y cuenten con la certificación necesaria. Además, es obligatorio que utilicen el equipo de protección personal adecuado y herramientas eléctricas que cumplan con los requisitos de seguridad. ★Independientemente de que el equipo de alta tensión esté encendido o no, el personal de turno no debe retirar ni pasar por encima de las protecciones para realizar sus tareas. Si es necesario retirar la barrera, debe haber un supervisor presente y se debe mantener la distancia de seguridad necesaria para que el equipo no se apague. ★En condiciones de tormenta con rayos, cuando sea necesario inspeccionar los equipos de alta tensión en el exterior, el personal encargado de la inspección debe usar botas aislantes y no acercarse a los dispositivos de protección contra rayos. ★Antes de instalar los cables de puesta a tierra en las líneas y equipos afectados por un corte de energía, es necesario descargar la electricidad y verificar que no haya corriente. Una vez confirmado que no hay electricidad, se colocan los cables de puesta a tierra a ambos lados del área donde se realizarán las labores. También se deben conectar cables de tierra en todas las ramificaciones que permitan suministrar electricidad a los equipos y líneas afectados por cortes de energía. ★Al trabajar con fuego cerca de equipos eléctricos cargados, la distancia entre la llama y las partes eléctricas debe ser de 1,5 metros cuando la tensión es de 10 kilovoltios o menos, y de 3 metros cuando la tensión es superior a 10 kilovoltios. ★Al reemplazar el fusible, se debe elegir uno de acuerdo con las especificaciones establecidas; no se puede usar arbitrariamente otro tipo de alambre en su lugar. Precauciones al usar máscaras antigás ★Antes de utilizar una máscara antigás, es necesario analizar y medir la concentración de gases tóxicos y el nivel de oxígeno en el ambiente de trabajo. ★En el entorno en el que se utiliza la máscara antigás, el contenido de oxígeno debe ser superior al 18%, mientras que el contenido de gases tóxicos debe ser inferior al 2%. Si alguno de estos requisitos no se cumple, está prohibido utilizar máscaras antigás de tipo filtrante. ★Tenga en cuenta el rango de uso y el tiempo de protección efectiva de los diferentes modelos de tanques de filtración de toxinas. ★Si siente malestar al usarlo y no puede quitarse la máscara antigás, abandone de inmediato la zona contaminada. ★Está estrictamente prohibido utilizar máscaras antigás de tipo filtrante en recipientes cerrados, tuberías o entornos con falta de oxígeno.