Dificultades en la elección entre torres de placas y torres de relleno

Únicamente se utilizan placas de torre; en el caso de la torre de butano, se emplea el relleno M250.Y

Esto debe estar relacionado con la capacidad de procesamiento en esa zona marítima; las columnas de desetanización que he visto tienen una estructura de placas divididas en secciones.

Los factores que se deben considerar al elegir el tipo de torre son: las propiedades de la materia prima, las condiciones de operación, el rendimiento del equipo de la torre, así como su fabricación, instalación, transporte y mantenimiento. a. Factores relacionados con las propiedades físicas: (1) En los sistemas que tienden a formar espuma, cuando la cantidad de material a tratar no es grande, es conveniente utilizar torres de llenado. Debido a que el relleno puede hacer que la espuma se rompa, en las columnas de placa esto puede provocar un fenómeno de transbordamiento del líquido. (2) En el caso de medios corrosivos, se puede utilizar una torre de relleno. Si es necesario utilizar una torre de placas, es conveniente optar por torres con estructura simple y bajo costo, como las torres con placas cribadoras, las torres con placas de flujo cruzado o las torres con placas en forma de lengua, para poder reemplazarlas fácilmente cuando sea necesario. (3) Los materiales sensibles al calor deben ser procesados a baja presión, para evitar su descomposición o polimerización debido al sobrecalentamiento. En tales casos, se deben utilizar tipos de columnas que permitan una caída de presión menor; por ejemplo, columnas con relleno ordenado o columnas de pared húmeda. Cuando se requiere un nivel de vacío bajo, son adecuadas las columnas con placas de tamiz y las columnas con válvulas flotantes. (4) En sistemas con alta viscosidad, se pueden utilizar rellenos de gran tamaño. La eficiencia de transferencia de masa en las torres de placas es muy baja. (5) En los materiales que contienen sólidos en suspensión, se debe elegir un tipo de torre con canales de flujo líquido más amplios; las torres de tipo placa son la opción adecuada. Se pueden utilizar torres de tipo blister, torres con válvulas flotantes, torres con placas de rejilla, torres de tipo lengüeta y torres con placas de malla de gran diámetro, entre otras. No es adecuado utilizar rellenos pequeños. (6) En los sistemas en los que hay efectos térmicos durante el proceso de operación, es conveniente utilizar columnas de tipo placa. Debido a que hay una capa líquida en la placa de distribución, se pueden colocar tubos de intercambio de calor en ella para realizar un calentamiento o enfriamiento eficaz. b. Factores relacionados con las condiciones de operación: (1) Si la resistencia al intercambio de masa en la fase gaseosa es alta (es decir, en sistemas de control de fase gaseosa, como la destilación de líquidos de baja viscosidad o la humidificación del aire), es conveniente utilizar torres de relleno. En estas torres, la fase gaseosa se encuentra en estado de turbulencia, mientras que la fase líquida fluye de forma laminar. Por el contrario, en los sistemas controlados por la fase líquida, es conveniente utilizar torres de placas, ya que en estas la fase líquida se encuentra en estado turbulento, y el gas circula a través de esa capa líquida en forma de burbujas. (2) Para cargas líquidas elevadas, se puede utilizar una torre de relleno. Si se emplea una torre de placas, es conveniente optar por un tipo de torre en el que haya flujo simultáneo de gas y líquido (como las placas de inyección), o bien por un tipo de torre en el que la resistencia al flujo del líquido sobre las placas sea menor (como las placas cribadas y las válvulas flotantes). Además, tanto las placas de tamiz guía como las placas de tamiz con múltiples tubos de descenso pueden soportar una gran carga de líquido. (3) Con una baja carga de líquido, generalmente no es adecuado utilizar torres de llenado. Debido a que la torre de llenado requiere una cierta densidad de rociado, el relleno en forma de malla puede utilizarse en situaciones con bajas cargas de líquido. (4) Adecuación a las fluctuaciones de la relación líquido-gas: las columnas de placa son superiores a las columnas con relleno; por lo tanto, cuando las fluctuaciones en la relación líquido-gas son grandes, es conveniente utilizar columnas de placa. (5) Flexibilidad operativa: la torre de placas tiene una mayor flexibilidad operativa que la torre de lecho, siendo la torre de válvulas flotantes la que presenta la mayor flexibilidad. La torre de cámaras también cuenta con una buena flexibilidad operativa. En general, las torres de tipo percolador tienen menor flexibilidad operativa. c. Otras razones: (1) En la mayoría de los casos, cuando el diámetro de la torre es mayor a 800 mm, es conveniente utilizar torres de placas; en cambio, cuando el diámetro es menor a 800 mm, es más adecuado utilizar torres de relleno. Pero también hay excepciones: los anillos de Pall y algunos tipos de rellenos nuevos pueden ofrecer un rendimiento mejor en las torres grandes que las torres de placas. De manera similar, cuando el diámetro de la torre es inferior a 800 mm, también se utilizan torres de tipo placa. (2) En general, las columnas de relleno son más pesadas que las columnas de placa. (3) Las torres grandes son más económicas en su construcción, ya que se trata de torres de tipo placa. Dado que el precio del relleno es aproximadamente proporcional al volumen de la torre, las torres de placas se cotizan por unidad de área, y este precio disminuye a medida que aumenta el diámetro de la torre.