La tecnología de utilización integral del carbón, el petróleo y el gas de mi país se encuentra en el nivel líder internacional.

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El 16 de junio, los logros científicos y tecnológicos del “Desarrollo de optimización integrada y aplicación industrial de tecnología de utilización integral de carbón, petróleo y gas” de Shaanxi Yanchang Petroleum Group pasaron la evaluación de expertos en Beijing. El comité de evaluación compuesto por 14 expertos autorizados en la industria energética y química nacional, incluidos Jin Yong y Shu Xingtian, académicos de la Academia China de Ingeniería, consideró que este logro rompió el concepto de producción tradicional y el modelo de ingeniería de carbón a metanol o gas natural a metanol, y abrió un nuevo modelo de utilización integral de los recursos de petróleo y gas. Tiene importantes efectos de ahorro de energía y reducción de emisiones, es altamente innovador y la tecnología general es líder a nivel internacional. 　　El mismo día, después de escuchar los informes relevantes de Yanchang Petroleum Group y el grupo de expertos en evaluación in situ, el comité de evaluación acordó por unanimidad aprobar la evaluación y recomendó que Yanchang Petroleum Group resumiera, mejorara y mejorara aún más, y acelerara la promoción y aplicación de los resultados. 　　El comité de evaluación cree que este logro ha desarrollado un nuevo proceso para la utilización integral del carbón, el petróleo y el gas, ha utilizado eficientemente los elementos de los recursos del carbón, el petróleo y el gas y ha logrado una aplicación industrial; ha propuesto un nuevo concepto de "complementación de hidrocarburos de materia prima" y es el primero en crear un proceso de combinación optimizado de "múltiples cabezas y una cola" de "gasificación de carbón - conversión y purificación de pequeñas proporciones, conversión de gas natural en una etapa, síntesis de metanol - destilación de torre única de metanol crudo y evaporación de múltiples efectos", que mejora efectivamente la eficiencia de conversión de energía, la utilización de recursos y reduce las emisiones de carbono; es el primer desarrollo y aplicación de "El proceso de refinación de metanol crudo de "destilación de torre única + evaporación multiefecto" ha reducido el consumo de vapor y la inversión en equipos; por primera vez, ha desarrollado un sistema de control complejo multivariable de "complementación de carbono e hidrógeno" para la síntesis de metanol y un sistema de configuración con un solo clic para las condiciones de prueba de aire de la unidad de gasificación, creando buenas condiciones para un control flexible y una operación segura y estable de la unidad combinada de metanol; a través de la integración de múltiples tecnologías y control total del proceso, Se tiene en cuenta la conexión orgánica entre aguas arriba y aguas abajo para tratar las aguas residuales con alto contenido de sal y lograr la reutilización de todas las aguas residuales sin descarga de aguas residuales. 　　Se entiende que Yanchang Petroleum Group completó y puso en funcionamiento el primer proyecto de utilización integral de recursos de carbón, petróleo y gas del mundo en Jingbian, provincia norteña de Shaanxi, en julio de 2014, produciendo polietileno, polipropileno y otros productos de alta calidad. Esta tecnología resuelve inteligentemente los principales obstáculos técnicos de la baja eficiencia energética, el alto consumo de agua y las altas emisiones de la producción tradicional de carbón a metanol. Mediante la complementación de carbono e hidrógeno, la eficiencia de conversión de energía y la tasa de utilización de recursos mejoran significativamente. En mayo de este año, la Federación de la Industria Química y del Petróleo de China organizó un grupo de expertos para llevar a cabo una evaluación y calibración del funcionamiento continuo durante 72 horas del proyecto de conversión integral de recursos de carbón, petróleo y gas de Jingbian. Los resultados muestran que, en comparación con el valor avanzado de la tecnología tradicional de carbón a metanol, la eficiencia de conversión de energía de este proyecto aumenta en un 16,88%, la tasa de utilización de recursos de carbono aumenta en un 17,74%, el consumo integral de energía por unidad de producto se reduce en más de un 15,50%, el consumo de agua se reduce en más de un 70,33%, las emisiones de CO2 se reducen en un 60,38% y las emisiones de SO2 se reducen en un 59%.