Preguntas sobre los problemas causados por una selección incorrecta de los ventiladores de alta temperatura
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Estoy a cargo de un proyecto de ingeniería en el extranjero y me he encontrado con un problema. Los ventiladores de alta temperatura suministrados en el país (55000 m3/h, 2500 pa, 250 grados) presentan un defecto: el fabricante cometió un error al elegirlos, ya que los seleccionó para condiciones de temperatura normal (55000 m3/h, 2500 pa). Lo más absurdo es que nuestros ingenieros también aprobaron su uso; es realmente increíble. El problema ocurrió en el lugar mismo. El principio de funcionamiento de este sistema consiste en utilizar soplantes de alta temperatura para extraer los gases volátiles que se encuentran dentro de los dispositivos remotos, manteniendo así una presión negativa en su interior para garantizar un buen rendimiento. Este conjunto de ventiladores funcionó correctamente a temperatura ambiente en el sitio, pero a una temperatura de 250 grados, no fue posible extraer los gases volátiles que había dentro del equipo; por lo tanto, no se logró mantener una presión negativa en su interior. No soy especialista en ventiladores, pero a través de varios proyectos he adquirido ciertos conocimientos básicos al respecto. Según las fórmulas relacionadas con los ventiladores, cuando se utiliza un ventilador para temperaturas altas, la cantidad de aire que expulsa debería mantenerse constante; solo disminuiría la presión del aire. Entonces, ¿por qué en la práctica la cantidad de aire que sale del ventilador es insuficiente? Al final, aunque se resolvió el problema aumentando la velocidad de rotación, sigo sin entender por qué el caudal de aire del ventilador a bajas temperaturas no coincide con lo que predice la teoría cuando está a altas temperaturas Espero que los expertos puedan dar una respuesta. Gracias.
Debería ser que la densidad del gas cambia a altas temperaturas, lo cual afecta el rendimiento del ventilador ¡
Los ventiladores se seleccionan según el caudal a temperatura ambiente. En condiciones de alta temperatura, debido a la expansión del gas, el volumen real del gas dentro del sistema es mucho mayor que en condiciones de temperatura ambiente (en este caso, aproximadamente 13 veces más). La turbina es demasiado pequeña, por lo que su capacidad de producción es insuficiente; por eso, el sistema a alta temperatura no puede generar una presión negativa. Aumentar la velocidad de rotación del ventilador en el lugar es una solución, pero no se sabe si el fabricante ya lo ha evaluado. Si el ventilador funciona a velocidades excesivas durante mucho tiempo, su vida útil podría verse afectada; un accidente no sería algo menor.
Probablemente no sea tanto. La relación entre la cantidad de gas a 250 grados y la cantidad de gas a temperatura ambiente es de aproximadamente 1,92 veces. En la práctica, el ventilador seleccionado es demasiado pequeño, por lo que no se logra una presión negativa. ¿Cuántas veces aumenta la velocidad de rotación, y ¿tiene eso algún impacto en la vida útil del ventilador?