Requisito indispensable para las inspecciones de seguridad: medidas correctivas para 105 problemas comunes de seguridad en el sitio

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I. EPP 1. El casco de seguridad no presenta signos de envejecimiento, daños ni ha sido modificado por el usuario. 2. Usar el casco de seguridad correctamente: colocar el casco adecuadamente y ajustar bien las correas. 3. Use gafas de seguridad adecuadas. 4. Usar correctamente la protección facial. Como operaciones de pulido, corte, trituración, etc. 5. También se deben usar gafas de seguridad debajo de la máscara de soldadura. Los asistentes de soldadura también deben usar gafas de sol. 6. Según el tipo de trabajo, es necesario elegir y usar guantes de protección adecuados. Cada equipo debe asegurarse de que sus empleados cuenten con guantes. 7. Todo el personal presente en el lugar debe usar chalecos reflectantes. 8. No se deben enrollar las mangas de la ropa de trabajo, ni dejarla abierta, para evitar que la piel quede expuesta y sufra daños. 9. Los conductores y demás deben usar el cinturón de seguridad; al bajar del vehículo, deben ponerse el EPP y cerrar bien las puertas. II. Trabajo en alturas 1. Los arneses de seguridad no son adecuados, están dañados y carecen de etiquetas de inspección. Si en el equipo hay arneses de seguridad que no cumplen con los requisitos o que no tienen etiquetas, es necesario reemplazarlos de inmediato. 2. Trabajar en andamios a una altura superior a 1,8 metros sin utilizar correctamente el arnés de seguridad; el arnés debe colgarse en un lugar elevado. 3. Al apilar materiales o al cargarlos y descargarlos, no se utiliza protección contra caídas cuando la altura supera los 1,8 metros.
4. Debajo de las zonas donde se realizan trabajos en alturas no se establece una zona de advertencia, o bien el área de seguridad es insuficiente (2 veces menor de lo necesario), además de que la zona de advertencia no está cerrada y presenta aberturas.
5. Durante los trabajos en alturas, el cinturón de seguridad no se utiliza de manera adecuada, sin tener en cuenta la distancia de seguridad necesaria para amortiguar una caída. 6. Los puntos de sujeción del cinturón de seguridad no son fiables ni seguros, como cuando se cuelga debajo de estructuras metálicas o en los bordes de los andamios. 7. Las herramientas y equipos no cuentan con medidas de protección contra caídas en alturas, como el uso de bolsas para herramientas o sistemas de sujeción. 8. Trabajo en cruz, la persona que está abajo no cuenta con protección. 9. Cuando las personas se mueven a gran altura, no se debe contar con una protección al 100% contra caídas; por lo tanto, se deben utilizar dos ganchos de forma alternativa. 10. Los materiales utilizados en trabajos en alturas no se retiran a tiempo, y no existe protección contra caídas; por ejemplo, se utilizan barriles o bolsas para almacenar los materiales sueltos. 11. Antes de comenzar el trabajo, no se tuvieron en cuenta los pasillos seguros para entrar y salir de la zona de trabajo en altura. 12. Está prohibido obstruir todas las entradas de los pasillos, así como las puertas de los cuadros eléctricos. Tampoco se permite colocar cables, botellas de gas u otros objetos en dichas entradas. III. Trabajos con fuego 1. Antes de comenzar a usar la soldadora, no se realizó ninguna inspección; los conectores del cable de la soldadora estaban en mal estado, lo que causó un aumento de temperatura local y, por ende, un incendio. 2. Antes de realizar trabajos con fuego, no se realizó una inspección y limpieza en el área circundante para asegurarse de que no hubiera materiales inflamables o combustibles. 3. En las operaciones con fuego no se dispusieron extintores adecuados, y estos estaban colocados en lugares inapropiados. 4. Debe haber un supervisor encargado de supervisar las operaciones con fuego, para que se puedan eliminar rápidamente los peligros que surjan durante el proceso. 5. El cilindro no está fijado, y la posición de fijación es incorrecta; debe fijarse a 2/3 de la altura del cilindro. 6. Las botellas de gas que no son aplicables no tienen tapa protectora de acero. Los cilindros que se encuentran en la jaula para cilindros no están fijados. 7. En el lugar donde se almacenan las botellas de gas no hay señales de seguridad ni indicaciones de advertencia; además, la distancia entre los recipientes de acetileno y oxígeno no es suficiente. 8. Durante las operaciones de soldadura con gas, la distancia entre los cilindros de acetileno y los cilindros de oxígeno debe ser inferior a 5 metros; además, la distancia de los cilindros al punto donde se realiza la soldadura no debe ser mayor a 10 metros. 9. La manguera de conexión del cilindro está gravemente envejecida; el cilindro de oxígeno no cuenta con un dispositivo de prevención de retroceso de chispa, ni se utilizan abrazaderas especiales para las mangueras. 10. No se utilizó un recipiente para contener chispas durante los trabajos en alturas, o no se delimitó una zona prohibida abajo. 11. Al haber objetos inflamables en el entorno, no se deben utilizar herramientas eléctricas ni realizar trabajos con fuego. 12. Fumar cerca de los lugares donde se almacenan sustancias inflamables y combustibles, sin señales de advertencia ni letreros que prohíban fumar. IV. Andamios 1. Los andamios no tienen etiquetas, y en el reverso de las mismas no figura la fecha de inspección. 2. La pasarela no está completamente extendida, por lo que no cumple con las necesidades de la construcción; la falta de pasarela provoca huecos. 3. El alambre utilizado para atar las tablas de acceso es demasiado delgado, y la forma en que se atan las tablas no es correcta; cada tabla debe atarse por separado. 4. La posición de los escalones para subir y bajar no es correcta, lo que genera conflictos con las piezas a trabajar. 5. La escalera de acceso solo debe instalarse en la plataforma, y debe sobresalir de ella por al menos dos peldaños. 6. Los zócalos no están instalados correctamente; no se han colocado zócalos en todos los lados de la plataforma. 7. La parte superior de la plataforma está agrietada y no está fijada con alambre. 8. El suelo donde se instala la andamio móvil no es plano. 9. Se encontraron escaleras de madera en el lugar, utilizadas en el momento de los hechos. V. Levantamiento con grúa 1. El objeto a levantar se mantiene en el aire, mientras el operador de la grúa se aleja de ella. 2. Está prohibido que el operador de la grúa abandone la cabina sin su EPP personal. 3. No hay señalización en el radio de trabajo, ni se han colocado carteles de advertencia de seguridad. Los trabajadores se mueven por la zona de elevación. 4. El operador de la grúa no cuenta con bandera, silbato ni lenguaje de señas. 5. No se utiliza cuerda de remolque para los objetos a levantar, o bien la cuerda de remolque utilizada es demasiado corta. 6. Uso incorrecto de las correas de elevación: al levantar objetos con bordes afilados, no se utilizaron medidas de protección. El tirante no está conectado con broches. 7. El personal pasa debajo de la carga elevada y realiza el trabajo debajo de ella. VI. Electricidad 1. Las herramientas eléctricas no se revisan periódicamente, ni se colocan etiquetas de inspección en ellas. 2. No permitir que personas no especializadas en electricidad conecten cables o reparen herramientas eléctricas. 3. No se realizan inspecciones periódicas para detectar y reemplazar a tiempo los dispositivos eléctricos que han dejado de funcionar. 4. El cable de alimentación de la herramienta eléctrica estaba dañado y no se realizó un aislamiento adecuado a tiempo. 5. El soporte de la caja de interruptores no está bien fijado; al usarla en el sitio, no se mantiene estable y a veces se vuelca al suelo. Durante su uso, la puerta de la caja no está cerrada, no se llena el formulario de registro de inspección diaria para la caja de distribución eléctrica, ni se colocan carteles de contacto detallados ni señales de color para las inspecciones. 6. Los cables están instalados de manera desordenada; no se utilizan ganchos aislantes ni soportes triangulares. Las líneas que atraviesan calles y pasajes no cuentan con protección, o bien su altura de instalación es inferior a 4,5 metros, sin que se utilicen cintas de advertencia visibles. 7. Los enchufes eléctricos dañados no se reemplazaron a tiempo, y los disyuntores o los enchufes dentro de la caja de interruptores no están bien fijados. 8. La carcasa de protección del dispositivo de iluminación está rota; falta la cubierta de vidrio. 9. La ubicación del cuadro de distribución no es adecuada, ya que falta un espacio de operación suficiente. VII. Trabajos de excavación 1. Distancia de seguridad entre la excavadora y los bordes del lugar de trabajo. (1,5-2 m) 2. No se contó con abanderados como se requiere. 3. No se establecieron barreras de seguridad a tiempo en los bordes de la zanja excavada. 4. El personal que trabaja en la fosa de excavación no cuenta con vías de acceso seguras adecuadas, y la fosa carece de medidas para evitar derrumbes. 5. Mientras el personal trabajaba delante de la cargadora, esta no apagó su generador. VIII. Construcción civilizada 1. No se limpia el lugar de trabajo a tiempo, una vez finalizadas las obras. 2. Los materiales en el lugar de construcción están dispuestos de forma desordenada; no se almacenan clasificados ni ordenados. 3. Los pasillos del lugar están ocupados por materiales de construcción. 4. Las líneas o tuberías en el sitio no están suspendidas a 2 metros de altura, ni se han tomado medidas para evitar que las personas se tropiecen con ellas. 5. No hay contenedores de basura en el lugar, o la basura de los contenedores no se retira a tiempo. 6. Los tubos de acero y las tablas de los andamios no fueron almacenados a tiempo en el lugar designado. 7. En las zonas donde existe riesgo de fugas o derrames de agua u otros líquidos, no se han utilizado bandejas colectoras de gotas o dispositivos para evitar dichas fugas. Los líquidos químicos que se derramaron en el lugar no fueron gestionados a tiempo. 8. Las botellas de gas se descartan de forma arbitraria en el lugar, sin almacenarse en los lugares designados según lo establecido. IX. Herramientas y equipos 1. Las herramientas eléctricas no se revisan periódicamente ni se les colocan etiquetas de identificación por color. 2. El cable de alimentación de la herramienta eléctrica estaba dañado y no se le realizó un aislamiento adecuado a tiempo. 3. Utilizar herramientas hechas en casa para realizar el trabajo. 4. La soldadora no estaba conectada a tierra al usarla, y sus terminales estaban expuestos. 5. Falta de protectores para la correa del compresor, los discos, las rectificadoras y las muelas, así como para otras partes que giran. 6. Las herramientas para trabajos en altura no se guardan en bolsas especiales, sino que se dejan tiradas por ahí; esto hace que las herramientas puedan caer y causar heridas a las personas. 7. Los pies de la escalera en forma de A no tienen un revestimiento antideslizante, o se realizan las tareas en el piso superior de la escalera en forma de A y en los 2 pisos inferiores. Durante el trabajo, no hay nadie que sostenga la escalera ； Trabajar de espaldas a la escalera. 8. Mover la andamio mientras las personas están de pie en él. X. Uso de los materiales y prácticas de construcción seguras 1. Las botellas de gas deben almacenarse clasificadas en cestas especiales para ellas, identificadas por su nombre. Además, se deben colocar etiquetas con la información del MSDS junto a las botellas en dichas cestas ； En los soportes para las botellas de oxígeno y acetileno debe colocarse un cartel que indique “Prohibido fumar”, además, deben estar equipados con extintores. 2. Las botellas vacías y las llenas deben separarse; se deben colocar etiquetas en ellas para indicar si están vacías o llenas. Además, se deben atar las botellas vacías y las llenas con dos cadenas de hierro o cuerdas marrones, a fin de mantenerlas separadas. 3. Se utilizan los cilindros sin un válvula de reducción de presión. 4. El transporte de los cilindros de gas debe realizarse con carros de empuje; en casos en que las condiciones del camino no lo permitan, deben ser transportados por dos personas, y no se debe cargarlos sobre los hombros de una sola persona. 5. Los cilindros de gas deben colocarse en posición vertical, y deben ser atados firmemente a un punto fijo mediante cadenas o cuerdas de cáñamo. La atadura debe realizarse en la parte media superior del cilindro, nunca en la boquilla. 6. Los tanques de oxígeno y los tanques de acetileno deben mantenerse a una distancia de al menos 6 metros entre sí, y a 10 metros de cualquier fuente de fuego. 7. La pintura debe almacenarse en un almacén de productos químicos designado para ello. En la entrada del almacén deben estar colocados letreros con el nombre del producto, señales de prevención de incendios y el MSDS; además, debe haber extintores de incendios disponibles. 8. La pintura que se utiliza diariamente en el lugar de trabajo debe almacenarse lejos de zonas donde pueda haber fuego. Es necesario delimitar esa área con cintas de advertencia, además de colocar etiquetas con el nombre del producto, indicaciones de seguridad contra incendios y el MSDS. También deben estar disponibles extintores de incendios. Al final del día laboral, los productos químicos deben ser guardados en el almacén designado para ello. 9. Los bidones de pintura y otros recipientes para productos químicos que se encuentren en el lugar de trabajo deben tener sus tapas cerradas de inmediato. Estos recipientes deben ser devueltos diariamente al almacén de productos químicos. No se permite que haya bidones o botellas vacíos de productos químicos abandonados en el lugar de trabajo. 10. Cuando el cubo de pintura se utilice con otro fin, como para guardar tornillos o pernos, agua o recoger basura, es necesario limpiar completamente la pintura restante en su interior. Además, hay que eliminar o cubrir las marcas ignífugas, y colocar etiquetas como “Cubo de herramientas” o “Cubo de basura”. 11. Los moldes y tablas de madera que se transporten al lugar donde se va a trabajar no deben tener clavos; es necesario eliminarlos. 12. Las plantillas y los tablones de madera deben colocarse en el lugar de trabajo de forma ordenada, en montones. 13. Las plantillas y tablas de madera que se vayan a retirar deben sacarse una por una; además, hay que quitar los clavos que estén en ellas, y luego apilarlas de manera ordenada ； Y retirarlo del lugar a tiempo. 14. Los productos químicos deben almacenarse en almacenes designados para ello; en la entrada de los almacenes deben colocarse etiquetas con su nombre y el MSDS. 15. Los productos químicos que se utilizan a diario en el lugar de trabajo deben estar delimitados con cintas de advertencia en los puntos donde se almacenan. Además, deben tener etiquetas con su nombre y el MSDS correspondiente. Al final del día laboral, dichos productos químicos deben ser devueltos al almacén designado para ellos. 16. Los recipientes de productos químicos deben tener la tapa bien cerrada; lo mismo aplica incluso a los barriles vacíos. 17. El transporte y almacenamiento de productos químicos debe realizarse de acuerdo con los requisitos del MSDS; está prohibido colocar ácidos y bases juntos ； Al transportar vehículos, los productos químicos deben colocarse de manera estable, sin apilarlos, y se debe verificar que las aberturas de los recipientes estén bien cerradas. 18. Los productos químicos deben almacenarse en recipientes con protección adicional, para evitar derrames. Está prohibido colocar los recipientes de productos químicos directamente sobre el suelo. 19. Cada equipo debe asegurarse de que los materiales estén almacenados de manera ordenada y de eliminar la basura a tiempo. XI. Espacios confinados 1. Todos los espacios confinados deben tener un letrero que indique “Espacio confinado: entrada prohibida sin autorización”. Además, las aberturas de entrada deben estar cerradas y selladas con cintas adhesivas. 2. Los permisos de trabajo, los registros de pruebas de gases y los formularios de registro de entrada y salida de personal deben colgarse en la entrada de los espacios confinados. 3. Los espacios confinados requieren ventilación, pruebas de gases satisfactorias e iluminación de 12 V. 4. Las personas que ingresan y los supervisores deben haber recibido capacitación para trabajar en espacios confinados, y deben colocarse etiquetas en sus cascos de seguridad. 5. En la entrada de los espacios confinados deben instalarse equipos de rescate, como trípodes, poleas y cuerdas de rescate. Un extremo de la cuerda debe estar fijado fuera del espacio confinado, mientras que el otro extremo debe estar atado firmemente al arnés de la persona que entra en dicho espacio. 6. Los cables de entrada deben estar aislados del metal y colgados de manera ordenada, para evitar que las personas se tropiecen. 7. El supervisor debe usar un chaleco reflectante; no se permite trabajar en espacios confinados sin la supervisión de un supervisor. Fuente: Diario de Seguridad y Producción de China