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La última edición de este post fue realizada por Yitailonger el 25 de junio de 2016, a las 13:50. Changqing Drilling utiliza un “conjunto de cinco principios” para maximizar la eficiencia en sus operaciones. A través de la implementación de 71 medidas destinadas a mejorar la eficiencia, se logra alcanzar los objetivos establecidos para todo el año. ”El 29 de abril, la empresa Changqing Drilling Corporation celebró una reunión especial para planificar medidas encaminadas a reducir costos y aumentar la eficiencia. Se adoptó el método de trabajo basado en los “cinco principios”, con el objetivo de maximizar los beneficios mediante un mayor aprovechamiento de los recursos disponibles, asegurando así el cumplimiento de todos los objetivos de producción y operación para todo el año. Con el fin de cumplir con los requisitos de la empresa Chuanqing de buscar fuentes de ingresos adicionales, reducir costos y mejorar la eficiencia, así como de aprovechar al máximo los recursos existentes, potenciar el potencial interno, disminuir los costos operativos y aumentar la productividad, además de fomentar la innovación tecnológica, la empresa creó un equipo de liderazgo encargado de este trabajo, cuyo jefe es uno de los directivos principales. Se establecieron objetivos concretos y se definieron 71 medidas para lograrlos. Estos objetivos se distribuyeron entre 18 unidades responsables, departamentos y 39 personas encargadas de su ejecución, con el objetivo de asegurar que se cumplan los objetivos de mejora durante todo el año. Fortalecer la organización de la producción poniendo énfasis en la “rapidez”. En consonancia con los planes de producción y construcción del cliente, y siguiendo el principio de “priorizar la extracción de petróleo y la conservación del gas”, se coordina el despliegue de las plataformas de perforación para garantizar una actividad continua y equilibrada, con un índice de producción anual no inferior al 93%. De acuerdo con los requisitos del Cliente de dar prioridad a la “exploración eficiente y al desarrollo eficaz”, se dará prioridad a la construcción de pozos de alta producción, pozos horizontales y pozos que sirvan como estructura fundamental para la producción. Aprovechar las ventajas de las perforatrices existentes para lograr realizar una mayor cantidad de trabajos de alto valor. Se establecerá un informe diario de coordinación prioritaria, con el objetivo de coordinar al máximo los trabajos en los yacimientos, el diseño, los tubos de revestimiento, las interpretaciones y las órdenes correspondientes, para reducir al mínimo las interrupciones causadas por problemas del cliente. Mejorar los mecanismos de evaluación de la capacidad de producción en las empresas especializadas en tuberías y mantenimiento mecánico, a fin de evitar interrupciones en la producción debido a la falta de personal o materiales. Se debe hacer un fuerte énfasis en la gestión técnica, priorizando la “estrictitud”. Se destaca la evaluación de la mejora en la velocidad técnica; cada mes se realiza una evaluación estricta según los resultados obtenidos, y se cumplen las promesas de manera firme. En los pozos horizontales de petróleo, se continúa con la optimización por zonas del modelo de perforación rápida. En los pozos poco profundos, como aquellos cuya profundidad es de 2000 metros o menos, se promueve el modelo de perforación en una sola fase. En los pozos más profundos, como los de Wu Ding, se utiliza el modelo de perforación en dos fases. En las áreas ya desarrolladas, en los pozos horizontales de gas, se sigue optimizando el modelo de perforación rápida “112”, que consiste en cuatro fases de perforación. El ciclo de perforación de pozos direccionales con gran desplazamiento en áreas como Jingnan y Longdong se mantiene por debajo de 25 días. La mejora tecnológica a lo largo del año contribuyó a avanzar 140,000 metros. Profundizar en la gestión poniendo énfasis en lo “detallado”. Se debe buscar potencial en cada etapa de la producción, detallando las medidas para garantizar el logro de los objetivos de mejora. Se llevan a cabo investigaciones para abordar técnicas complejas en pozos, como fugas y colapsos, manteniendo el índice de complejidad relacionado con fugas en menos del 1,5%. Mejorar el índice de reutilización del líquido de perforación, con una cantidad reutilizada a lo largo del año de 11.000 metros cúbicos. En los pozos de petróleo horizontales y en los pozos de gas, se aplican servicios técnicos de aceleración con brocas PDC, lo que permite mejorar la eficiencia del deslizamiento del tornillo y el tiempo de funcionamiento. La tasa de fallos en las herramientas se mantiene por debajo del 5%. Mejorar los sistemas de evaluación y supervisión de las adquisiciones, regular los procedimientos de compra y reducir los precios de los bienes adquiridos de forma independiente. Mejorar la gestión de los costos de envío y reducir sus precios. Procedimientos estrictos de subcontratación, coordinación por niveles y zonas, para reducir los costos de subcontratación. Realizar un buen mantenimiento del equipo para prolongar su vida útil. Controlar estrictamente el reemplazo de materiales grandes y de componentes completos, para reducir los costos de los materiales. Continuar promoviendo el proyecto de “electricidad en lugar de combustible” para ahorrar costos y mejorar la eficiencia. Fortalecer el desarrollo del mercado poniendo énfasis en la “eficacia”. Comunicarse y coordinarse activamente con la parte A, desplegar las perforatrices a tiempo para ganar mercado y garantizar una ejecución eficiente del trabajo. Proporcionar servicios de emergencia para el control de pozos a la Parte A, asumir activamente proyectos de medición de coordenadas en los yacimientos y aumentar las fuentes de ingresos. Seguir ofreciendo servicios de almacenamiento y transporte para los proyectos del sur de Jiangsu, alquiler de herramientas de perforación, mantenimiento de equipos de control de pozos y otros servicios relacionados. El centro de formación de empleados se encarga de ofrecer todo tipo de capacitaciones para equipos externos. Utilizar brocas PDC hechas en casa para reducir la cantidad de herramientas que se deben adquirir nuevas. La empresa de reparaciones logra aumentar sus ingresos al enrollar por sí misma las bobinas de freno electromagnético, fabricar sus propios cilindros, pistones y mallas de filtrado. La orientación de la opinión pública destaca la “atracción”. A través de la difusión en los medios y la educación sobre la situación y las tareas, se transmite presión a todos los niveles, con el fin de que los empleados comprendan la gravedad de la situación, desarrollen una conciencia de crisis entre todos, unan esfuerzos, fortalezcan su confianza y aumenten su iniciativa para mejorar la eficiencia. Escuchar las sugerencias de los empleados para mejorar la eficiencia, crear un fondo de recompensas para la innovación y la mejora de los procesos, y otorgar recompensas periódicamente según el valor y la contribución de cada uno, con el fin de motivar a los empleados a esforzarse por mejorar la eficiencia. Se debe motivar a los empleados a comenzar por ahorrar un papel, una unidad de energía eléctrica o una gota de aceite, con el fin de fomentar el hábito del ahorro y el control de costos. De esta manera, se puede establecer una mentalidad de gestión eficiente, lo cual sirve como base para alcanzar los objetivos de mejora de la eficiencia.