Efecto del amoníaco en la desbenzolización
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¿Qué efectos tiene el amoníaco presente en el gas sobre el benceno crudo?
Espero respuestas de expertos. La forma más precisa de expresarlo en el mensaje anterior sería: ¿Qué impacto tendrá el amoníaco presente en el gas de los altos hornos en la tasa de recuperación del benceno crudo durante el proceso de lavado?
El amoníaco presente en el gas provoca una corrosión grave en los equipos del sistema de benceno crudo, como los hornos tubulares y las columnas de desbencenación.
La torre de desbenzenización de nuestra planta es una torre de tipo “burbujas” hecha de hierro fundido. Ha habido casos de fugas en su estructura, pero no se sabe si esto está relacionado con el amoníaco. La torre de evaporación de amoníaco de nuestra fábrica también es de tipo “burbujas” hecha de hierro fundido, y hasta ahora no ha habido fugas en ella
En nuestra planta, el contenido de amoníaco en el gas después del saturador suele estar entre 0,03 y 0,05. Me pregunto si este nivel puede afectar la calidad del aceite utilizado en el proceso de lavado. Solicito la opinión de los expertos
El equipo principal está corroído; no hay nada más
Nuestra empresa cuenta con tres sistemas de producción a partir de coqueras; en todos ellos se ha observado un aumento significativo en la temperatura de cristalización durante el proceso de uso del aceite de lavado. Además, los refrigeradores utilizados en la segunda etapa de enfriamiento se obstruyen frecuentemente debido a la formación de cristales, lo que obliga a aumentar la temperatura en la torre de lavado del benceno, hasta niveles superiores a 33 °C. Recientemente, también se ha registrado un aumento notable en la concentración de amoníaco en el gas, y esto ocurre también después del saturador. Por ello, algunos piensan que podría ser el amoníaco el responsable de la degradación del aceite de lavado utilizado en el ciclo. Por ahora, no es posible confirmar ni descartar esta hipótesis. ¿Tienen los expertos algún caso similar? lol
Podría ser: 1, el efecto de regeneración con aceite no es bueno； 2. La calidad del aceite de lavado adquirido es deficiente; los contenidos de α-metilnaftaleno y β-metilnaftaleno son demasiado bajos ； 3. ¿Es la temperatura del aceite que sale del horno tubular durante el proceso de lavado en ciclo excesivamente alta a lo largo del tiempo? ；