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¿Qué experto podría comparar concretamente para qué tipos de medios en válvulas son adecuados estos cinco materiales, así como las temperaturas de funcionamiento específicas para el CN7M, la aleación Hastelloy, Inconel, Monel y Stellite?
CN7M: El acero aleado ASTM A351 presenta una excelente resistencia a la corrosión por ácido sulfúrico a altas temperaturas; se utiliza con frecuencia en bombas y válvulas, en temperaturas de hasta +425 °C. Aleaciones de Hastelloy: aleaciones resistentes a la corrosión basadas en níquel; se dividen principalmente en dos categorías: las aleaciones de níquel-molibdeno y las aleaciones de níquel-cromo-molibdeno. Tienen una resistencia notable a soluciones de sales de cloruro a altas concentraciones, como el cloruro de hierro y el cloruro de cobre. Existen muchas variedades, con una resistencia a altas temperaturas de hasta +1000 °C. Inconel: aleación resistente a la corrosión; no se conoce mucho sobre ella, pero se cree que también puede soportar temperaturas de alrededor de 1000 °C. Monel: aleación de Monel, con buena resistencia a la corrosión; adecuada como material para hilos periféricos, y también puede utilizarse en válvulas, bombas, reactores y ejes. El punto de fusión es de aproximadamente 1300 °C. Stellite: un material cerámico a base de cobalto, capaz de resistir todo tipo de desgaste y corrosión, así como la oxidación a altas temperaturas. Puede utilizarse para fabricar alambres de soldadura; su polvo se emplea en procesos como el recubrimiento por proyección térmica y la soldadura por proyección. También se puede utilizar para fabricar piezas fundidas y forjadas, además de piezas obtenidas mediante metalurgia de polvos. El punto de fusión es de aproximadamente 1200 °C. Todos los materiales anteriores son no convencionales. Solo para referencia.