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En cuanto a la dirección de entrada y salida de los materiales en los reactores de lecho fijo, en algunos de ellos los materiales entran por arriba y salen por abajo, mientras que en otros entran por abajo y salen por arriba. ¿Por qué? ¿Existen regulaciones especiales respecto a la dirección de entrada y salida de los materiales en el reactor de lecho fijo? Por favor, que alguien experto me dé algún consejo. Gracias
Lo más común es que el flujo sea de arriba hacia abajo; lo menos común es que sea de abajo hacia arriba. Esto está relacionado con el catalizador y otras condiciones del proceso.
Lo que vemos es algo que sube hacia arriba y baja hacia abajo. Si se entra por abajo, es fácil que el catalizador se eleve. Se necesita un fijación especial.
Aquí es de abajo hacia arriba, pero hay tubos catalíticos que sostienen el catalizador; la reacción tiene lugar dentro de esos tubos
Aquí lo tenemos todo. Por lo general, el flujo es de abajo hacia arriba; la temperatura de la entrada es baja, y es fácil que haya líquido en la fase gaseosa. En la parte inferior hay un lugar para drenar el líquido, y se utilizan bolas de porcelana y rejillas para evitar que el catalizador se lleve el viento; Los reactores con flujo de entrada por la parte superior y salida por la inferior suelen tener una temperatura mucho más alta que los reactores con flujo de entrada por la parte inferior y salida por la superior. Además, son el lugar donde tiene lugar la reacción principal. Para lograr una reacción completa, se aumenta el tiempo de reacción, proporcionando así un tiempo de retención suficiente. Se puede encontrar más información al respecto en otros documentos. :lol
El reactor de pre-reacción de MTBE de nuestra empresa es un reactor de lecho fijo, con entrada en la parte superior y salida en la inferior.
El proceso es completamente en fase líquida; el calor generado por la reacción se elimina mediante un ciclo externo, lo que permite una gran flexibilidad en su operación; El flujo de abajo hacia arriba y de arriba hacia abajo corresponde a las fases gas-líquido; se trata, por lo tanto, de un lecho de fase mixta. Este tipo de reactor no cuenta con un sistema de circulación externa para extraer calor; todo el calor es absorbido por la materia que se vaporiza, lo que evita que la temperatura sea excesiva. Este tipo de reactor se diseña principalmente con el fin de ahorrar energía, pero no es adecuado para entornos de reacción en los que se genera una gran cantidad de calor.
Por lo general, se coloca una malla Johnson en la parte inferior de este reactor, lo cual ofrece un buen efecto para evitar fugas