Calibración de detectores de gases inflamables
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Nuestra empresa está en una pequeña ciudad del noreste; los detectores de incendio de la fábrica deben ser verificados periódicamente cada año. La unidad original encargada de las verificaciones era el instituto de metrología de la ciudad a nivel de condado; no operaba de manera adecuada (el nivel calificado del personal era bajo y sus competencias profesionales también eran insuficientes). En cada verificación, solo se utilizaba un gas de referencia de una sola concentración; si el detector mostraba algún valor, se consideraba que todo estaba en orden. No se seguían los procedimientos establecidos para las verificaciones, y aun así se emitían los certificados. Por eso, este año se pasó a un instituto de metrología a nivel municipal; se esperaba que el equipo encargado de las verificaciones fuera más profesional, pero, ay, es una verdadera vergüenza. Díganme, ¿cómo son los empleados de los laboratorios de medición de sus empresas? ¿Acaso todos los laboratorios de medición del país solo están ahí para hacer tiempo, cobrando dinero sin hacer nada realmente, y sin aplicar las normativas obligatorias?
Es lo mismo, muy pocos lo hacen realmente según los procedimientos de inspección...
Por aquí se realizan pruebas y ajustes, siguiendo estrictamente las normas
Es decir, en su lugar, ¿cada vez que se realizan las pruebas se utilizan varios gases de referencia para realizar verificaciones repetidas?
Prueba + ajuste. Pero el proceso de verificación consiste en introducir el gas de referencia; si hay una respuesta dentro del tiempo establecido, se considera que es un resultado satisfactorio. Hola, yo estoy bien, y todos también. Si se quiere que el detector funcione de manera fiable, es mejor hacer su propia calibración. Puedes comprar gas de referencia y realizar la prueba tú mismo en el lugar. Nuestros detectores de hidrógeno fluorado e hidrógeno cianuro simplemente no pueden detectarlos. ¿Y ustedes…?
Somos una entidad encargada de la calibración de detectores de gases inflamables. Realizamos dicha calibración de acuerdo con las normas JJG 693-2011 “Procedimientos para la calibración de detectores de gases inflamables”. Los departamentos de seguridad nos inspeccionan con frecuencia; si incumplimos estas normas, se nos deducen los bonos. Somos una gran empresa petroquímica que cuenta con más de 7000 detectores de gases inflamables. Nuestro centro de calibración forma parte de esta empresa, y el departamento de seguridad tiene la autoridad para evaluarnos
Tranquilo, todo es lo mismo. El dueño del post se preocupa demasiado. Es hora de aumentar los salarios; P
Por más preciso que sea ese dispositivo de medición, el resultado será diferente la segunda vez que se utilice. Es imposible encontrar un punto débil. En realidad, lo primero que se necesita es esto, y lo segundo es que pueda reportarse. En caso de que ocurra algo, lo más probable es que pregunten por qué no se llamó a la policía y que verifiquen si existen registros de verificación. Así que usar gas de muestra para soplarlo antes de emitir el certificado es algo bastante serio. ¿Quién se atreve a decir que no tienen las certificaciones reconocidas por ZF?
Ustedes son empleados de una empresa; ¿también realizan pruebas con los cuatro tipos de gas, es decir, con gas a 0%, 10%, 40% y 60%?
Es la misma pequeña empresa a nivel de condado; sería bueno que la autoridad correspondiente viniera a dar instrucciones y, en caso necesario, poder denunciarlo. Si no es exactamente a la hora cero, hay que ajustarlo uno mismo. Después de cobrar, se emite el certificado. Listo: lol
Así es como debe ser; al realizar las pruebas in situ según los procedimientos establecidos, la eficiencia es muy baja
De hecho, para las empresas, lo más importante es garantizar que los detectores funcionen correctamente. No es necesario que se realicen pruebas de calibración según las normas establecidas, pero al menos deberían realizarse pruebas en tres puntos: el punto cero, el punto de alarma y el 60%. De esta manera, se puede asegurar la precisión y la linealidad del detector. Eso es, sin duda, un mínimo requerido
Sí, basta con llevar el reloj directamente al centro de pruebas. Primero se verifica su precisión; si hay algún desvío, se comprueba también su linealidad. Si es lineal, se marca directamente como tal. Una vez confirmada la precisión, se emite un certificado de conformidad. Si no es lineal, es necesario realizar ajustes. Si los ajustes no funcionan, entonces no se emitirá el certificado de conformidad, pero sí se podrá entregar un informe de pruebas
Este mensaje fue editado por última vez por zzcqiang el 24-6-2016 a las 12:55. ¿Cómo es que descomponen la tabla para realizar las pruebas? Debería utilizarse gas estándar para realizar la calibración en el lugar donde está instalado el medidor. De lo contrario, ¿cómo se puede verificar si los valores que se muestran en el panel de instrumentos secundarios son precisos y si las alarmas funcionan correctamente? Solo revisar el medidor en el sitio no es suficiente
Es lo mismo; de todos modos, una vez que se obtiene el certificado, ya no tiene nada que ver conmigo
¿Se reemplazan periódicamente las sondas de los detectores de ustedes? :)
Hay que usar concentraciones diferentes, pero en la práctica…···········
Dos cosas para hacer sopa, un sabor cualquiera… Todos son unos inútiles que solo saben vivir a costa de los demás
De hecho, muchos lo hacen así ahora, y esto también tiene algo que ver con el precio de la inspección. A continuación, hagamos un cálculo aproximado del costo de la calibración. Si se sigue estrictamente el procedimiento establecido, las pruebas requieren gases de referencia en los niveles de 0%, 10%, 40%, 60%, así como en niveles ligeramente superiores a los puntos de alarma (bajo, alto y muy alto). Se consideran 2 puntos de alarma en total, por lo que se necesitan 6 botellas de gas de referencia. Cada punto debe ser probado al menos tres veces. En algunos casos, como en pruebas de repetibilidad, es necesario realizar 6 pruebas. Una botella de gas de 4 litros es suficiente para calibrar de 7 a 10 dispositivos. Actualmente, el precio del gas de referencia no incluye el costo de las botellas (su reemplazo). El precio de una botella es de 500-600 yuanes, ya incluyendo impuestos. El costo laboral es de 200 yuanes por día. Bien, ahora se puede hacer el cálculo. Tomaremos una botella de cada uno de los 6 gases de referencia necesarios. El precio de cada botella de gas de referencia es de 500 yuanes como mínimo. La cantidad que se puede analizar es de hasta 10 muestras, y el tiempo necesario para realizar el análisis es de 1 día. El precio de inspección por unidad es (500*6+200)/10=320 yuanes. ¿Cuál es el precio real en el mercado? Con la mitad de esto, al menos se tiene algo de competitividad. Todavía no se han tenido en cuenta muchos factores, como los problemas de transporte debido a la distancia del lugar de inspección. El gas de referencia es un producto delicado, por lo que general no se puede transportar por vías logísticas convencionales; si se conduce uno mismo, el costo aumentará considerablemente. Según las normas establecidas, también se requiere un dispositivo de medición de gases inflamables, además de un sistema para realizar verificaciones periódicas, con el fin de asegurar que la presión y el caudal del gas de referencia utilizado en las mediciones cumplan con los requisitos establecidos en la norma JG 693-2011 “Normas para la calibración de detectores de gases inflamables” ； También hay algunos casos en los que no se puede utilizar una barra magnética para la configuración, y es necesario recurrir a equipos más caros como el HART375; todo esto tiene un impacto en el precio. El precio por cada prueba, en promedio, es de alrededor de 350. Así que, en la práctica. . . Espero que te sea de ayuda.