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【Preguntas y respuestas, pregunta 064】23/06/2016. ¿Cuáles son los puntos clave al realizar una inspección con las luces apagadas? Después de responder, se podrán ver las respuestas correctas; basta con responder los puntos clave para obtener puntos. Bridas, válvulas, tapones de enfriamiento por aire y conexiones de equipos en las tuberías de hidrógeno a alta presión.
Se le conoce comúnmente como inspección con las luces apagadas. Consiste en apagar toda la iluminación cercana a los equipos eléctricos de alta tensión durante la noche, con el fin de examinar las partes activas de dichos equipos y determinar si existe alguna descarga corona o chispas eléctricas. En particular, entre los cables es fácil que ocurra una descarga por ruptura de aislamiento. Sin embargo, bajo la luz de fuentes externas, este fenómeno no se puede detectar fácilmente; solo se puede identificar después de apagar las luces. Por eso, es necesario realizar inspecciones con las luces apagadas.
Principalmente, las zonas expuestas a altas temperaturas y al hidrógeno, ya que el hidrógeno puede prenderse espontáneamente a altas temperaturas, generando una llama azul que solo se puede ver por la noche. El enfoque de la inspección debe estar en las bridas de alta temperatura del sistema de hidrógeno, especialmente en las válvulas de control de la zona del reactor, los termopares y todas las zonas expuestas a altas temperaturas
Principalmente, el sistema de hidrógeno: compresores de hidrogenación, reactores, sistemas de separación de fracciones altas y bajas, compresores para la producción de hidrógeno, hornos de conversión y los diversos reactores
La verificación con las luces apagadas se centra en que todas las fuentes de luz del dispositivo estén apagadas.
Verifique si hay fugas en el sistema de hidrógeno. Las fugas de hidrógeno generan una luz azul tenue
Evitar las interferencias de fuentes de luz fría como las luces indicadoras en el lugar
Sección de hidrógeno a alta presión, bridas, juntas soldadas, etc
Sistemas de hidrógeno a alta presión, zonas a altas temperaturas donde es fácil que ocurran fugas de hidrógeno y incendios
Bridas, válvulas, tapones de enfriamiento por aire y conexiones de equipos en las tuberías de hidrógeno a alta presión.
La inspección con las luces apagadas se realiza principalmente en los equipos que utilizan hidrógeno, como los reactores de reformación o los sistemas de hidrogenación. En las zonas donde hay altas temperaturas, como dentro de los reactores, si el hidrógeno se escapa, puede producirse una combustión. La llama del hidrógeno es de color azul pálido, y bajo luz intensa no se puede ver en absoluto (¿Alguna vez han visto una antorcha de hidrógeno? Durante el día no se ve nada; solo se siente el calor). Por lo tanto, para detectar fugas mínimas de hidrógeno es necesario trabajar con las luces apagadas; de ahí proviene el término «inspección con luces apagadas». El detector de hidrógeno solo puede detectar fugas de hidrógeno en zonas a bajas temperaturas. Las inspecciones estrictas con las luces apagadas deben realizarse en noches sin luz lunar; mediante la coordinación de los responsables, se apagan todas las luces de iluminación del área para crear un ambiente completamente oscuro y poder realizar la inspección. Por lo tanto, no se debe hacerlo según las semanas, sino que se debe intentar realizar la inspección alrededor del primer día del calendario lunar. En los dispositivos cuyas materias primas son de buena calidad y cuya calidad de construcción es adecuada, se debe realizar una inspección en condiciones de oscuridad cada tres años. Durante los primeros tres años, no es necesario hacerlo. En los equipos cuyos materiales son de mala calidad y que presentan muchos defectos en su construcción, es recomendable realizar inspecciones en condiciones de oscuridad de forma regular, desde el principio. Áreas principales a inspeccionar: zonas expuestas al hidrógeno y zonas a altas temperaturas. Durante la inspección, el supervisor dirige todo el proceso. Los empleados se colocan de antemano en las áreas que deben ser inspeccionadas. El supervisor se comunica con el encargado para que se apaguen las luces. Luego, mediante walkie-talkie, coordina a los empleados para que realicen la inspección y escucha sus informes. Una vez finalizada la inspección, se vuelven a encender las luces y los empleados regresan a sus puestos. Tenga en cuenta que no se permite a los empleados escalar en la oscuridad. Las inspecciones con las luces apagadas se realizan periódicamente y se registran.
Línea de hidrógeno, equipos y recipientes relacionados con el medio de hidrógeno
Nueva tubería de hidrógeno, compresor, tubería de hidrógeno frío.
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