20- Problemas de presencia de líquido en la salida del separador de baja temperatura con placas de deflexión en espiral para la deshidratación del gas natural, así como exceso de punto de rocío
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Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 3 de octubre de 2023, a las 15:07. En la unidad de deshidratación de una planta de procesamiento de gas natural en el noroeste, hay demasiada humedad en los gases que salen del separador a bajas temperaturas; por lo tanto, el punto de rocío del gas producido supera los valores permitidos. El propietario y el estudio de diseño nos solicitaron un plan de modernización técnica. El separador a bajas temperaturas es la última etapa de control antes de que el gas natural salga de la unidad de deshidratación para su transporte. El separador de bajas temperaturas original tenía como componentes internos placas de desvío en espiral (placas de flujo giratorio), suministradas por la filial en China Oriental de una empresa extranjera, además de mallas metálicas. El flujo de aire pasa primero por las placas de desvío en espiral para eliminar las gotas líquidas; posteriormente, pasa por el eliminador de espuma para quitarse cualquier resto de espuma, antes de salir del separador. El elemento interno de separación de espuma de esta estructura tiene, por sí mismo, una eficiencia en la eliminación de espuma y una flexibilidad operativa poco satisfactorias. Además, los parámetros como la presión, el caudal y la proporción gas-líquido en el flujo proveniente de la fase superior varían mucho, lo que hace que el rendimiento del separador a bajas temperaturas sea aún peor. A solicitud del propietario y del estudio de diseño, proporcionamos un conjunto de componentes compuesto por “componentes de preaglomeración” y “componentes con tecnología patentada para la separación de gotas”, con el fin de reemplazar los componentes originales que consistían en placas de desvío en espiral y mallas para la eliminación de espuma. También se proporcionaron curvas de eficiencia operativa y gráficos de caída de presión, lo que permite una separación eficaz del 99.99% de las gotas con un tamaño de 4.75 micrómetros o más. Por favor, intercambien información sobre los problemas de funcionamiento y las actualizaciones técnicas de los separadores a bajas temperaturas, tanto a nivel nacional como internacional, con el fin de mejorar conjuntamente el nivel técnico de estos equipos.
Solo que, aparte de la presencia de agua en suspensión, los métodos más efectivos en la actualidad son la centrifugación por flujo giratorio y las placas deflectoras en forma de aletas
Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 3 de octubre de 2023, a las 15:08. Sí. Pero existen varios tipos de ciclones centrífugos. Por ejemplo, las placas de desvío en espiral (también conocidas como placas de ciclón centrífugo) no ofrecen un buen rendimiento en la separación de espuma; esto ocurre igual que con las placas de desvío en espiral utilizadas en los separadores de baja temperatura mencionados anteriormente. Por su parte, el separador de espuma de tipo ciclón multifactorial presenta una eficiencia muy alta en la eliminación de espuma. También se trata de un tipo de ciclón centrífugo; sin embargo, la estructura de sus componentes internos es diferente, lo que genera grandes diferencias en sus prestaciones. La eficiencia de separación de espuma por los componentes internos en forma de deflector tampoco es óptima; de hecho, es incluso menor que la eficiencia de separación de espuma mediante mallas. Las placas de desvío se convirtieron posteriormente en álabes, y más tarde en conjuntos de elementos internos para la separación de las hojas. La estructura de los canales internos emplea técnicas de separación fluidodinámica más avanzadas y precisas. Por supuesto, la eficiencia en la separación de espuma y la flexibilidad operativa mejoran significativamente. ¿Con “placas deflectoras en forma de ala” se refiere a los componentes internos que separan las palas? Su eficiencia en la separación de espuma es realmente buena. Pero el conjunto de componentes internos con hojas separadas no debería considerarse, en esencia, como un deflector; al menos, pertenece a una versión mejorada de estructura de hojas de separación de alta eficiencia.
La última edición de este post fue realizada por luoli519 el 3 de octubre de 2023, a las 15:08. Además, aquí se enumeran los temas de discusión profesionales publicados por la empresa NOVEL Novai Energy Technology en el foro HCBBS, para que todos puedan acceder a ellos y participar en las discusiones: 14. En cuanto a los problemas que surgen al utilizar tubos o placas de flujo centrífugo para la eliminación de espuma en los gases de las calderas durante el proceso de desulfuración húmeda, por favor, visite http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html para participar en la discusión. 15. Sobre el tema de la selección de componentes internos para los separadores gas-líquido en las unidades de distribución de gas natural, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1598340-1-1.htmll para participar en la discusión.
Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 3 de octubre de 2023, a las 15:09. Se trata de una discusión sobre la eliminación de espuma de azufre líquido en la unidad de producción de dióxido de azufre en las plantas que utilizan sulfolano; más información en: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html.
37. En cuanto a la aplicación del separador de coalescencia de hidrocarburos C4/agua como materia prima para el proyecto MMA de metacrilato de metilo, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html para participar en las discusiones. Continúa...
38. En cuanto a las medidas para la recuperación del calor residual, la refrigeración y la eliminación de las gotas líquidas contenidas en los gases de escape provenientes de las plantas de cloro-álcali y de los gases de los hornos de coque, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html para participar en la discusión.
La última edición de este mensaje fue realizada por luoli519 el 3 de octubre de 2023, a las 15:09. En cuanto a las medidas para recuperar el calor residual generado por la combustión mixta de los gases de escape de las plantas de cloro-álcalis y los gases provenientes de los hornos de coque, así como para eliminar las gotas líquidas presentes en esos gases, se puede consultar más información en el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html.
40. En cuanto a los problemas de funcionamiento inestable del separador de alcoholes de la unidad de oxidación del **dispositivo**, así como en los problemas que esto genera en el separador de coagulación posterior, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html para participar en la discusión. Continúa...
41. Sobre la recuperación y captura de las gotas y espumas de caprolactama arrastradas por los flujos de extracción a alto vacío en la unidad de destilación de las plantas de caprolactama, consulte el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1621905-1-1.html para participar en la discusión.
42. Respecto a la solución del problema de presencia de líquido en la entrada del compresor de hidrógeno de ciclo en la unidad de reducción de NO de las plantas de caprolactama, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1622897-1-1.html para participar en la discusión.
43. En cuanto a los separadores dinámicos de fase gas-líquido, gas-sólido, gas-líquido-sólido y gas-líquido-líquido que se necesitan en las instalaciones de procesamiento intensivo de crudo para la industria petrolera, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1623059-1-1.html para participar en la discusión.
44. En cuanto a las tecnologías de separación gas-sólido y los equipos necesarios para la producción de catalizadores en plantas de refino y de agentes de craqueo, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1625213-1-1.html para participar en las discusiones.
45. En cuanto a las medidas para la evaporación y concentración de los ácidos diluidos resultantes de la utilización de ácidos concentrados binarios o ternarios compuestos por ácido sulfúrico, ácido fosfórico o ácido nítrico como catalizadores, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1627353-1-1.html para participar en la discusión.
La última edición de este post fue realizada por luoli519 el 3 de octubre de 2023, a las 15:09. En la página web oficial de la empresa, www.novelseparationtech.com, se han publicado recientemente los siguientes contenidos: 18. Planos del separador para la recuperación de espuma de tetracloruro de titanio；
La placa de desvío en espiral es, en sí misma, un componente interno para la separación de gas y líquido de estructura bastante rudimentaria. En el extranjero, se utiliza generalmente para separar gotas y espumas de más de 70 micrómetros. ¿Cómo se utiliza en el país la separación mediante dispositivos de deshidratación de gas natural?
Los diseñadores y el propietario también se sentían inciertos, por lo que añadieron un desespumador de malla detrás de las placas de desvío en espiral. El instituto de diseño y el propietario solicitaron al proveedor que proporcionara los cálculos técnicos de su sistema para su revisión, y así se comprobó que las placas de espiral no eran adecuadas. El instituto de diseño debería ser capaz de entender los cálculos técnicos.
Para proyectos de gas natural a baja presión de gran escala, se puede optar por sistemas de torres de deshidratación TEG para la deshidratación del gas. En los proyectos de gas natural que operan a presiones medias y altas, para la deshidratación se utiliza generalmente el método de inyección directa de etilenglicol. Debido a las limitaciones de presión y a las consideraciones económicas relacionadas con la inversión en equipos, este método ofrece un excelente rendimiento en la deshidratación, y el punto de rocío obtenido cumple con los requisitos establecidos. Muchas instalaciones, tanto nacionales como internacionales, están adoptando este proceso.
En particular, los proyectos de gas natural a alta presión en la boca del pozo.
Para obtener información detallada sobre el proceso de deshidratación del gas natural a alta presión y los equipos de separación esenciales, puede visitar http://bbs.hcbbs.com/thread-1632408-1-1.html.
La última edición de este post fue realizada por luoli519 el 3 de octubre de 2023, a las 15:10. En cuanto a las tecnologías de separación dinámica y al cálculo del diseño de sus componentes internos, cabe señalar lo siguiente: algunas empresas, tanto nacionales como extranjeras, también han comenzado a imitar los componentes de separación desarrollados por la empresa NOVEL. Sin embargo, la tecnología de separación de hojas plumosas es el resultado del diseño y la configuración obtenidos a partir de la tecnología de diseño de plataformas de sistemas de separación dinámica precisa. Es necesario basarse en los parámetros de dinámica de fluidos bajo diferentes condiciones de temperatura y presión, como la composición de la fase gaseosa y su peso molecular promedio, el factor de compresibilidad relativo con respecto al aire como sistema de referencia, la viscosidad de la fase gaseosa, su densidad, su caudal, así como la densidad de la fase líquida, su viscosidad, su tensión superficial y su caudal máximo. Estos parámetros permiten obtener resultados y configuraciones precisas para el diseño de plataformas de sistemas de separación dinámica.