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1. En general, al elegir el proceso, se debe optar, en la medida de lo posible, por un diseño en paralelo total, para que sea más fácil desmontar y reparar los equipos cuando sean necesarias dichas acciones. Si se desea utilizar múltiples procesos, generalmente se asigna el mismo número de canales en cada proceso. 2. En los casos en que la forma de la placa es simétrica y el caudal de los medios frío y caliente es similar, es conveniente utilizar una disposición en serie, de modo que el flujo de los medios sea completamente en contracorriente, logrando así la mayor diferencia de temperatura promedio posible. 3. Cuando la velocidad del flujo entre las placas es constante, la cantidad de canales de flujo depende del volumen de flujo. 4. Cuando las ecuaciones en los dos lados no son iguales, el flujo en contra de la corriente y el flujo a favor de la corriente se alternan. 5. Cuando la diferencia de caudal entre los dos lados es grande, el lado con menor caudal debe tener una disposición en múltiples etapas, a fin de aumentar la velocidad del flujo y mejorar la eficiencia del intercambio térmico. 6. La determinación del número de canales está influenciada por la velocidad del flujo entre las placas. La velocidad del flujo entre estas placas puede variar dentro de ciertos límites, y además está sujeta a las restricciones impuestas por la caída de presión permitida.