¿Es necesario decapar los equipos con una estructura de soldadura de superposición interna? Acero CrMo+347
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¿Es necesario decapar los equipos con una estructura de soldadura de superposición interna? ¿Por qué? El material es acero CrMo +347.
El material de acero inoxidable 347 tiene buena resistencia a la corrosión intergranular y se utiliza en ambientes corrosivos intergranulares. En cuanto al decapado, no sólo es necesario sino también la pasivación.
Aquellos con tendencia a la corrosión intergranular deben ser decapados y pasivados.
¿Por qué es necesario el decapado? De acuerdo con GB150.4 y las regulaciones de contenido sólido, se requieren documentos de diseño antes del decapado.
Los expertos dicen que durante la soldadura se forma una densa película de óxido en la superficie, que puede protegerla y no requiere decapado.
Tanto las regulaciones de capacidad sólida como GB150 estipulan que la superficie del acero inoxidable con requisitos de resistencia a la corrosión debe decaparse y pasivarse. El material de la superficie debe ser resistente a la corrosión. La falta de estipulaciones en el documento de diseño debe considerarse una omisión de diseño.
La clave es que llamé personalmente al instituto de diseño y me dijeron que no era necesario el decapado y que la soldadura de superficies no se consideraba equipo de paneles compuestos.
Personalmente creo que la pasivación es un requisito previo para el decapado. No todo el acero inoxidable se pasivará y formará una película de pasivación en la solución de decapado.
Por supuesto, para los medios de corrosión intergranular, el decapado y la pasivación no pueden prevenir la aparición de corrosión intergranular, sólo pueden retrasar su aparición. Si el diseño tiene una respuesta clara, está bien no encurtir, pero considerando la apariencia del equipo, aún así es bueno encurtir.
Leí las condiciones técnicas para la soldadura de superficies de una y dos capas de varios institutos de diseño (Beijing, Luoyang) y ninguno mencionaba el contenido del decapado. Hay muchos elementos de prueba involucrados en diversas pruebas y evaluación del proceso de soldadura previa a la soldadura, pero no se menciona el decapado posterior a la soldadura.
La película soldada es negra y fea y es necesario decaparla para exponer el brillo metálico. En cuanto a la pasivación, es un requisito anticorrosión y se puede añadir si es necesario. Generalmente, los materiales de acero inoxidable están decapados y son muy hermosos cuando se envían desde la fábrica.
El decapado y pasivación de materias primas de acero inoxidable es muy atractivo. La capa superficial se volverá negra después del tratamiento térmico, pero no se volverá blanca después del decapado.
Todo el acero inoxidable utilizado con fines anticorrosión requiere un tratamiento de decapado y pasivación.
Pregunte claramente cuál es el propósito de colocar la capa superficial. Es probable que la combinación de "acero CrMo + 347" sea resistente a la corrosión por hidrógeno a alta temperatura. No es una capa superficial anticorrosión ordinaria. Por tanto, el decapado y la pasivación tienen poca importancia. ¡La opinión del instituto de diseño debería ser correcta!
Las condiciones técnicas para la soldadura de superficies proporcionadas por SEI del Instituto Luoyang que hemos realizado no mencionan el decapado ni la pasivación.