Problemas de los ensayos de impacto en pernos y tuercas
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La norma GB150.2 7.13 establece requisitos de pruebas de impacto para las barras de acero utilizadas en pernos de acero de baja aleación. Además, la Tabla 14 establece requisitos similares para los pernos utilizados en condiciones de baja temperatura. Entonces, surge la pregunta: 1. ¿Es necesario realizar 2 pruebas de impacto para los pernos utilizados en condiciones de baja temperatura? ¿Se procesa la barra de acero en bruto una vez, y la tuerca terminada otra vez? 2. ¿Se realiza algún proceso de conformado térmico en los pernos durante su fabricación? ¿Se modifica el estado de tratamiento térmico de las materias primas durante el proceso de procesamiento? Si no se hace ningún cambio, ¿no sería un desperdicio realizar otro ensayo de impacto en los pernos terminados? 3. Las tuercas no deberían poder someterse a pruebas de impacto, ¿verdad? ¿Solo se realiza un ensayo de impacto una vez en la barra de acero en bruto?
Durante el proceso de fabricación de los pernos, se realizan operaciones como el estirado, el prensado en frío, el tratamiento térmico y la fosfatización. Las propiedades de las materias primas utilizadas para fabricar los pernos influyen directamente en los resultados de las pruebas de impacto. Las tuercas, por su parte, deben ser probadas junto con los bloques de prueba provenientes del mismo horno
Es decir, ¿se realiza una prueba de impacto tanto en la barra de acero como en el perno terminado?
Sí, similar a las placas de acero utilizadas en tanques a presión: se realizan pruebas de control al llegar a la fábrica, y el tratamiento térmico se realiza de la misma manera que con las placas de prueba del horno
¿Quién realiza las pruebas de impacto en los trozos de acero en bruto? ¿Es una empresa dedicada al mecanizado de pernos? ¿O lo hace el proveedor de barras de acero, proporcionando un informe a la empresa que procesa los pernos?