【Preguntas y respuestas Pregunta 068】27.06.2016
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【Preguntas y respuestas, pregunta 068】27.06.2016: Métodos para solucionar los problemas de precisión en la indicación de nivel de líquidos a distancia. Se mostrarán las respuestas correctas después de responder; basta con señalar los puntos clave para obtener puntos. 1. Contactar con los instrumentos de medición. 2. Emitir la orden de trabajo y desactivar las interbloqueos relacionados. 3. Calibrar los instrumentos de medición. 4. Una vez finalizado el proceso, esperar un tiempo antes de activar nuevamente los interbloqueos correspondientes.
Si la indicación de nivel a distancia es precisa, lo primero que se debe verificar es si hay obstrucciones o fugas en las tuberías de transmisión de presión del transmisor, si el voltaje de alimentación es estable, si el transmisor y los instrumentos de visualización están calibrados adecuadamente, y si los cables de transmisión están conectados a tierra...
La discrepancia entre la indicación de los instrumentos en el sitio y la transmisión a distancia se debe, por lo general, a que el valor correspondiente a 4-20mA no está configurado correctamente. Por ejemplo, en los instrumentos de medición in situ, 4 miliamperios corresponden a 0 ； 20 miliamperios corresponden a 5 metros, mientras que en los indicadores digitales ubicados en el extremo opuesto o en el DCS, 20 mA corresponden a 7 metros. También existe el problema del retraso.
Verificar la cantidad de desplazamiento de los instrumentos de medición a distancia. Verificar si los instrumentos de medición a distancia están dañados
1. Contactar con los instrumentos de medición. 2. Emitir la orden de trabajo y desactivar las interbloqueos relacionados. 3. Calibrar los instrumentos de medición. 4. Una vez finalizado el proceso, esperar un tiempo antes de activar nuevamente los interbloqueos correspondientes.
Se sabe qué tipo de sensor de transmisión a distancia es el adecuado para usted. Si no hay una gran diferencia con los datos de transmisión de 4~20 mA, eso indica que la boya no se encuentra en la posición correcta en relación con el nivel real del líquido; es posible que la boya esté atascada o que no se mueva correctamente； Si los datos que muestra el panel de lectura visual coinciden con la posición real del nivel del líquido, pero la señal eléctrica no es precisa, entonces hay un problema con el sensor o con su instalación ； Si considera que la precisión no es suficiente, puede reemplazarlo por un transmisor basado en el principio de magnetoestricción, que se fija en la pared exterior del cilindro de palanca; su precisión puede llegar a los 1 mm.
La discrepancia entre la indicación de los instrumentos en el sitio y la transmisión a distancia se debe, por lo general, a que el valor correspondiente a 4-20mA no está configurado correctamente. Por ejemplo, en los instrumentos de medición in situ, 4 miliamperios corresponden a 0 ； 20 miliamperios corresponden a 5 metros, mientras que en los indicadores digitales ubicados en el extremo opuesto o en el DCS, 20 mA corresponden a 7 metros. También existe el problema del retraso.
1. La placa de vidrio cuenta con un medidor de nivel en el sitio; contacte al departamento de instrumentación para que lo resuelva.
Si no hay una gran discrepancia con los datos transmitidos a distancia, eso indica que la boya no se encuentra en la posición real del nivel del líquido. Es posible que la boya esté atascada o que no se mueva correctamente； Si los datos mostrados por el panel de lectura visual coinciden con la posición real del nivel del líquido, pero la señal eléctrica no es precisa, entonces hay un problema con el sensor o con su instalación.
Se realiza una corrección según el nivel de líquido en el sitio y la densidad
I. Disposiciones generales: La medición del nivel de líquido en la producción química es un parámetro importante. Por lo tanto, dicha medición debe ser precisa y fiable, a fin de garantizar el funcionamiento normal de la producción. Los transmisores de nivel de la serie FST-3000 presentan un buen rendimiento durante su uso a largo plazo. Sin embargo, con el paso del tiempo, se ha observado un aumento en los errores de medición. Para abordar este problema, se han establecido las presentes normas. II. Ámbito de aplicación. Este método de calibración es aplicable a la calibración de los medidores de nivel de tipo tubo de torsión. III. Principio de funcionamiento 1. Componentes El transmisor de nivel de la serie FST-3000 está compuesto principalmente por un tubo de torsión, un conversor de ángulos, una placa de comunicación y display, y un flotador. 2. Principio de funcionamiento El principio de funcionamiento se muestra en la Figura 1; en dicha figura, A representa la válvula de ventilación ； B es el tubo de torsión ； C es el eje del tubo de torsión ； D es el acoplador ； E es el convertidor de ángulos ； F es el eje del conversor de ángulos ； G es la conexión de señales ； H es la placa de amplificación ； I para mostrar la placa CPU ； J es la barra de conexión (ángulo de flexión Φ) ； K es el punto de apoyo ； L es el bloque de limitación ； M es el gancho ； N es el flotador. Como se muestra en la Figura 1, un extremo del tubo de torsión está fijo, mientras que su extremo frontal está sostenido por un punto de apoyo. Cuando el nivel del líquido cambia, la boya recibe una fuerza flotante proporcional, lo que hace que la biela gire alrededor del punto de apoyo, generando así un par de torsión que se transmite al tubo de torsión. Este resultado hace que el par de torsión del tubo de torsión varíe en función del nivel del líquido, lo cual a su vez modifica el ángulo de flexibilidad del tubo. Este ángulo de flexibilidad se transmite a través del eje central del tubo de torsión hasta el convertidor de ángulos; posteriormente, se amplifica para generar una señal de 4~20 mADC. IV. Fallas comunes durante el uso y medidas para solucionarlas. Durante el funcionamiento del medidor de nivel, pueden surgir los siguientes problemas ； 1. Síntomas del fallo: Los instrumentos en el sitio no muestran ninguna lectura; la salida del transmisor es un valor de corriente fijo o es inestable. Causa: La placa de display o la placa de amplificación del transmisor está dañada. Medida correctiva: Reemplazar la placa de display o la placa de amplificación del transmisor, introducir nuevamente los parámetros según lo requerido y realizar un ajuste lineal. 2. Fenómeno de fallo: Los indicadores en el lugar indican valores consistentes con los que emite el transmisor, pero la linealidad de los indicadores es deficiente; además, hay grandes fluctuaciones en el punto cero y la salida no es estable. Causa: (1) El rendimiento del tubo de torsión del instrumento es inestable. (2) El gancho del flotador del instrumento está dañado. Medidas correctivas: (1) Una vez comprobado que el tubo de torsión está dañado, reemplazarlo y volver a introducir los parámetros según lo requerido, realizando además un ajuste lineal. (2) El gancho del flotador está gravemente doblado y deformado; se debe corregir el flotador. 3. Síntomas del problema: El instrumento no indica correctamente el nivel del líquido; la salida del instrumento cambia de forma bastante lenta a medida que varía el nivel del líquido. Causa: Hay suciedad adherida al flotador, o bien existe fricción entre el flotador y la cámara. Medida de solución: Instalar tuberías de vapor en las aberturas de ventilación y realizar purgas periódicas con vapor ； Añadir calefacción de acompañamiento en la carcasa del instrumento. 4. Síntomas del fallo: Los instrumentos en el lugar no muestran ninguna lectura; la salida del transmisor es baja, o bien la lectura mostrada no coincide con la salida real. Causa: (1) La placa de visualización del instrumento está dañada. (2) Daño en la placa de amplificación del instrumento. (3) Daño en la pantalla y en la placa de amplificación del instrumento. Medidas de solución: (1) Reemplazar la placa de display y realizar una verificación del funcionamiento. (2) Cambie la placa de amplificación. Una vez realizado el cambio, si el problema desaparece, introduzca nuevamente los parámetros para realizar un ajuste lineal. (3) Cambiar la placa de visualización y ampliación, e introducir nuevamente los parámetros para realizar un ajuste lineal. 5. Síntomas del fallo: Aparecen los códigos de error E2 y E3; no es posible realizar ajustes, además, los valores mostrados difieren mucho del nivel real del líquido, y estos valores varían de forma considerable. Causa: El conversor de ángulo del instrumento está dañado. Medida correctiva: Medir el valor de resistencia de los pinos de conexión del conversor de ángulos. Cuando el valor de resistencia se desvíe del rango indicado, reemplazar el conversor de ángulos, introducir nuevamente los parámetros y realizar un ajuste lineal. Se debe medir el valor de resistencia entre los pinos conectados al convertidor de ángulos (ver Tabla 1).
**Tabla 1: Números de los pines y valores de resistencia (Ω)**
NO.1–NO.2: 500–850
NO.3–NO.4: 1200–2500
NO.5–NO.6: 1200–2500
NO.7–NO.8: 500–650
**V. Modificación de los parámetros de diseño del instrumento y ajuste lineal**
1. **Preparación de herramientas necesarias**: Fuente de alimentación de 24VDC, multímetro, báscula (±1g), cubo de agua, etc. 2. Calcular el peso que soporta el gancho correspondiente a los niveles de líquido del 0%, 10%, 20%, …, 90% y 100%. Al medir el nivel de líquido: el peso correspondiente al 0% de nivel de líquido es el peso del flotador ； : Peso correspondiente al nivel de líquido del 100% ； Donde D es el diámetro del flotador y h es el rango de medición ； Para medir la densidad del medio. n = 0, 10, 20, …, 90, 100. Se debe calcular y registrar la fuerza flotante que ejerce el nivel del líquido sobre el flotador. Dicha fuerza flotante debería ser la suma de la fuerza flotante generada por los componentes ligeros y la fuerza flotante generada por los componentes pesados. También se debe determinar el peso que debe aplicarse al flotador. Se deben calcular y registrar estos valores uno por uno. A continuación, se ingresan los parámetros del instrumento y se ajusta el parámetro P57. (1) Se instala el instrumento en un trípode fijo; luego se retira el flotador y se le aplica el peso correspondiente. Finalmente, se suministra energía al instrumento. (2) Presione las teclas C+A para pasar al modo de parámetros. Luego, presione la tecla A hasta llegar al parámetro P1 y ingrese la contraseña 0005. Presione C+B para confirmar. A continuación, vuelva a presionar la tecla A para acceder al parámetro PO y ingresar la contraseña del fabricante. De esta manera, podrá acceder al menú del fabricante del instrumento y modificar sus parámetros. Ajuste los parámetros P38 y P39 a cero. (3) Vuelva a presionar la tecla A para llegar al parámetro P57. Con unas pinzas, sujete el eje del convertidor de ángulos y gírelo lentamente. Cuando P57 muestre un valor de 50±3.0, fije el acoplamiento entre el convertidor de ángulos y el tubo de torsión. Luego, gire la aguja de ajuste para que P57 muestre un valor de 50±0.5. Finalmente, fije el convertidor de ángulos en su posición. 4. Ajuste lineal: Vuelva al menú del fabricante y de los parámetros, luego acceda a los parámetros del P40. Indique el peso; una vez que la lectura se estabilice, presione las teclas C+B para confirmar ； Vuelva a presionar la tecla A para acceder a los parámetros P41. A continuación, proceda paso a paso para establecer el peso a cargar… Una vez que se haya definido el peso, pase a los parámetros P50. Una vez que los valores se muestren de forma estable, presione las teclas C+B para confirmar. Luego, presione las teclas C+A para pasar al modo de medición. VI. Métodos de verificación
1. Método de carga pesada: Cuando el instrumento funciona de forma continua o cuando existe duda sobre su precisión en las mediciones, se puede utilizar el siguiente método para verificarlo (este mismo método también se puede aplicar a otros modelos de medidores de nivel con flotador). Al medir el nivel del líquido: la escala calibrada está en 0%, debe aplicarse gravedad: la señal de salida es de 4 mA. Con una calibración del 25%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida es de 8 mA. Con una calibración del 50%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida es de 12 mA. Con una calibración del 75%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida es de 16 mA. Con una escala calibrada al 100%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida es de 20 mA. Al medir la interfaz: la escala calibrada debe estar en 0%, se debe aplicar gravedad; la señal de salida será de 4 mA. Cuando la calibración es del 25%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida será de 8 mA. Cuando la calibración es del 50%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida será de 12 mA. Cuando la calibración es del 75%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida será de 16 mA. Cuando la calibración es del 100%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida será de 20 mA.
2. Método de calibración con agua: (1) Coloque el transmisor en su estado de funcionamiento, conectándolo a las bridas de conexión del dispositivo correspondiente, o bien directamente al propio dispositivo, cerrando primero la válvula de cierre. Conecte una manguera transparente al orificio de drenaje para poder observar el nivel del agua en la cámara de medición ； (2) Gire la tapa frontal del transmisor y conecte los cables positivo y negativo de la fuente de alimentación a los terminales correspondientes en el instrumento. (3) Después de calcular los valores de L0 y Lm según la fórmula indicada, haga marcas tomando como referencia las líneas de medición que se encuentran a la mitad del rango en el exterior. Al medir el nivel del líquido: Al medir el nivel de referencia: Donde: L0 = altura del nivel en el punto cero, en mm; Lm = altura del nivel cuando está al máximo, en mm; h = rango de medición, en mm; ρ = densidad del medio a medir, en g/mm³; ρ1 = densidad del medio utilizado para la medición, en g/mm³; ρ2 = densidad del medio ligero a medir, en g/mm³. (4) Ajustes: Ajuste del punto cero: ① Se puede realizar el ajuste cuando el nivel del líquido está en cero. Es necesario verificar y registrar el valor indicado cuando el nivel es cero. En este ejemplo, se explica cómo realizar el ajuste cuando el valor indicado en el punto cero es del 1,5%. ② Al medir el nivel del líquido, se debe vaciar el agua del interior de la cámara de medición. ③ Se presionan las teclas integradas C+A para pasar al modo de parámetros. ④ En el modo P1, se introduce el código de seguridad 0005 para acceder al sistema. ⑤ Se presiona la tecla A para pasar al modo P38 ； ⑥ Presione la tecla D para reducir el valor del punto cero; de esta manera, se introduce -1.5%, lo que sirve para compensar una desviación del punto cero de 1.5%. Una vez completada la configuración, presione las teclas C+A para volver al modo de medición. Observe las indicaciones y la corriente de salida a fin de confirmar que el punto cero se encuentra en esos valores. ⑦Para registrar este valor en forma de porcentaje, se multiplica la diferencia (la diferencia entre el valor medido y el valor estándar) por el porcentaje. Si es un valor positivo, se resta este valor al valor estándar; el resultado obtenido será el nuevo límite inferior del rango ； Si es un valor negativo, se toma su valor positivo y se suma al valor estándar; el resultado es el nuevo límite inferior del rango. ⑧Al medir la posición de delimitación, se inyecta agua limpia desde el orificio de escape hacia la cámara de medición hasta el nivel L0, como referencia para establecer el límite inferior del rango de medición. Ajuste al nivel máximo: ① Se puede realizar el ajuste al rango máximo cuando el nivel del líquido está en el 100%. Es necesario verificar y registrar el valor indicado cuando el nivel es del 100%. En este ejemplo, se explica la situación en la que el valor indicado del nivel difiere del nivel real en un -0,7%. ② Al medir el nivel del líquido, una vez ajustado el punto cero, se debe verter agua limpia en la cámara de medición hasta alcanzar el nivel Lm. ③ Se presionan las teclas internas C+A para pasar al modo de parámetros. ④ En el modo P1, se introduce el código de seguridad 0005 para acceder al sistema. ⑤ Se presiona la tecla A para pasar al modo P39; luego, se presiona la tecla B para aumentar el valor indicado en el rango máximo. De esta manera, se introduce +0.7%, con el fin de compensar la desviación de -0.7% en el rango máximo. ⑥ Una vez completada la configuración de compensación, presione las teclas C+A para volver al modo de medición. Observe las indicaciones y la corriente de salida para confirmar que estas valores corresponden al 100% del rango máximo. ⑦Para registrar este valor en forma de porcentaje, se multiplica la diferencia (la diferencia entre el valor medido y el valor estándar) por el porcentaje. Si es un valor positivo, se resta este valor del valor estándar; el resultado obtenido será el nuevo límite superior del rango ； Si el valor es negativo, se toma su valor absoluto y se suma al valor estándar; el resultado obtenido constituye el nuevo límite superior del rango. ⑧Al medir el nivel, se inyecta agua limpia desde la abertura de escape hacia la cámara de medición hasta el nivel Lm, tomando como referencia el límite superior del rango de medición. Ajuste en los puntos intermedios: Se marcan el 25%, 50% y 75% del rango de medición; las corrientes de salida correspondientes son de 8, 12 y 16 Ma, respectivamente. Nota: El método de calibración con agua no permite ajustar la situación en la que la densidad de ambos medios es mayor que la del agua. El flotador utilizado para verificar líquidos de trabajo con densidad mayor que la del agua no permite verificar con el 100% la escala. (4) Método de compensación del punto cero (nivel máximo) al medir el nivel del líquido: Durante el proceso de ajuste del medidor de nivel por flotador, si el punto cero (nivel máximo) no se encuentra dentro del rango establecido, se puede utilizar la compensación del sensor para corregirlo. Al medir el nivel del líquido: 1) Realice la compensación del punto cero del sensor. Elimine el agua limpia que se encuentra en la cámara de medición. Presione las teclas C+A para pasar al modo de parámetros. En este modo, ajuste el punto cero a cero. Abra la tapa trasera de la cámara electrónica, afloje los 3 tornillos en forma de cruz y observe el amperímetro. Gire el perno de ajuste para que el valor de corriente sea DC4MA. Ajuste los 3 tornillos de cabeza cruzada. Si el error de salida está alrededor del ±1.0%, realice otro ajuste en el modo de parámetros. 2) Compensación de saturación del sensor: se introduce agua limpia en la cámara de medición hasta el nivel Lm. Se observa el amperímetro para verificar que la salida sea de 24 mA en corriente continua. Si no es así, se presionan las teclas C+A para pasar al modo de parámetros, y allí se realiza el ajuste de saturación. Al medir la posición de delimitación, para calibrar la medición de la interfaz, es necesario calcular las alturas de llenado correspondientes al 0% y al 100%. Los pasos de compensación son los mismos que en la medición del nivel del líquido. Cabe señalar que, en el modo de parámetros, el valor de densidad se establece como la diferencia de densidades entre los dos medios. Los métodos de depuración anteriores pueden seleccionarse según las circunstancias reales. Calibración del medidor de nivel con flotador: Ejemplo utilizando agua 【Ejemplo 1】Se sabe que la longitud del flotador es de 300 mm, la densidad del agua es de 1,0 g/cm³ y la densidad del líquido a medir es de 0,82 g/cm³. ¿Cómo se puede realizar la calibración utilizando el método con agua? (Haga clic para ver la solución) 【Solución】 Al utilizar agua como medio de calibración, el flotador debe quedar completamente sumergido en el agua. Para realizar la calibración, se divide 246 mm en 5 partes iguales. Se utiliza un medidor de nivel de tipo flotador para determinar el nivel de separación entre los dos líquidos. 【Ejemplo 2】 Existe un medidor de nivel de tipo flotador cuya longitud del flotador es L = 300 mm. Las densidades de los líquidos que se miden son ρ1 = 0.82 g/cm³ y ρ2 = 1.24 g/cm³. Se procede a calibrarlo utilizando agua como medio de calibración. 【Solución】 Al utilizar agua como medio de calibración, los puntos cero y de saturación corresponden a los valores de 25%, 50% y 75% del rango de medición. VII. Precauciones durante el uso: (1) Evitar cualquier tipo de impacto contra el transmisor y el convertidor de ángulos, ya que esto podría causar daños irreparables en el instrumento. (2) Evite aplicar demasiada fuerza en el tubo de torsión; no tire con fuerza del flotador ni de su gancho. (3) Durante las tareas de mantenimiento, no se deben aflojar arbitrariamente los tornillos que se encuentran dentro del transmisor. (4) Preste atención a la protección contra el agua y la humedad en la parte del transmisor de instrumentos, y realice inspecciones periódicas del rendimiento de sellado de los mismos.
**Tabla 1: Números de los pines y valores de resistencia (Ω)**
NO.1–NO.2: 500–850
NO.3–NO.4: 1200–2500
NO.5–NO.6: 1200–2500
NO.7–NO.8: 500–650
**V. Modificación de los parámetros de diseño del instrumento y ajuste lineal**
1. **Preparación de herramientas necesarias**: Fuente de alimentación de 24VDC, multímetro, báscula (±1g), cubo de agua, etc. 2. Calcular el peso que soporta el gancho correspondiente a los niveles de líquido del 0%, 10%, 20%, …, 90% y 100%. Al medir el nivel de líquido: el peso correspondiente al 0% de nivel de líquido es el peso del flotador ； : Peso correspondiente al nivel de líquido del 100% ； Donde D es el diámetro del flotador y h es el rango de medición ； Para medir la densidad del medio. n = 0, 10, 20, …, 90, 100. Se debe calcular y registrar la fuerza flotante que ejerce el nivel del líquido sobre el flotador. Dicha fuerza flotante debería ser la suma de la fuerza flotante generada por los componentes ligeros y la fuerza flotante generada por los componentes pesados. También se debe determinar el peso que debe aplicarse al flotador. Se deben calcular y registrar estos valores uno por uno. A continuación, se ingresan los parámetros del instrumento y se ajusta el parámetro P57. (1) Se instala el instrumento en un trípode fijo; luego se retira el flotador y se le aplica el peso correspondiente. Finalmente, se suministra energía al instrumento. (2) Presione las teclas C+A para pasar al modo de parámetros. Luego, presione la tecla A hasta llegar al parámetro P1 y ingrese la contraseña 0005. Presione C+B para confirmar. A continuación, vuelva a presionar la tecla A para acceder al parámetro PO y ingresar la contraseña del fabricante. De esta manera, podrá acceder al menú del fabricante del instrumento y modificar sus parámetros. Ajuste los parámetros P38 y P39 a cero. (3) Vuelva a presionar la tecla A para llegar al parámetro P57. Con unas pinzas, sujete el eje del convertidor de ángulos y gírelo lentamente. Cuando P57 muestre un valor de 50±3.0, fije el acoplamiento entre el convertidor de ángulos y el tubo de torsión. Luego, gire la aguja de ajuste para que P57 muestre un valor de 50±0.5. Finalmente, fije el convertidor de ángulos en su posición. 4. Ajuste lineal: Vuelva al menú del fabricante y de los parámetros, luego acceda a los parámetros del P40. Indique el peso; una vez que la lectura se estabilice, presione las teclas C+B para confirmar ； Vuelva a presionar la tecla A para acceder a los parámetros P41. A continuación, proceda paso a paso para establecer el peso a cargar… Una vez que se haya definido el peso, pase a los parámetros P50. Una vez que los valores se muestren de forma estable, presione las teclas C+B para confirmar. Luego, presione las teclas C+A para pasar al modo de medición. VI. Métodos de verificación
1. Método de carga pesada: Cuando el instrumento funciona de forma continua o cuando existe duda sobre su precisión en las mediciones, se puede utilizar el siguiente método para verificarlo (este mismo método también se puede aplicar a otros modelos de medidores de nivel con flotador). Al medir el nivel del líquido: la escala calibrada está en 0%, debe aplicarse gravedad: la señal de salida es de 4 mA. Con una calibración del 25%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida es de 8 mA. Con una calibración del 50%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida es de 12 mA. Con una calibración del 75%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida es de 16 mA. Con una escala calibrada al 100%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida es de 20 mA. Al medir la interfaz: la escala calibrada debe estar en 0%, se debe aplicar gravedad; la señal de salida será de 4 mA. Cuando la calibración es del 25%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida será de 8 mA. Cuando la calibración es del 50%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida será de 12 mA. Cuando la calibración es del 75%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida será de 16 mA. Cuando la calibración es del 100%, la gravedad que debe aplicarse es: la señal de salida será de 20 mA.
2. Método de calibración con agua: (1) Coloque el transmisor en su estado de funcionamiento, conectándolo a las bridas de conexión del dispositivo correspondiente, o bien directamente al propio dispositivo, cerrando primero la válvula de cierre. Conecte una manguera transparente al orificio de drenaje para poder observar el nivel del agua en la cámara de medición ； (2) Gire la tapa frontal del transmisor y conecte los cables positivo y negativo de la fuente de alimentación a los terminales correspondientes en el instrumento. (3) Después de calcular los valores de L0 y Lm según la fórmula indicada, haga marcas tomando como referencia las líneas de medición que se encuentran a la mitad del rango en el exterior. Al medir el nivel del líquido: Al medir el nivel de referencia: Donde: L0 = altura del nivel en el punto cero, en mm; Lm = altura del nivel cuando está al máximo, en mm; h = rango de medición, en mm; ρ = densidad del medio a medir, en g/mm³; ρ1 = densidad del medio utilizado para la medición, en g/mm³; ρ2 = densidad del medio ligero a medir, en g/mm³. (4) Ajustes: Ajuste del punto cero: ① Se puede realizar el ajuste cuando el nivel del líquido está en cero. Es necesario verificar y registrar el valor indicado cuando el nivel es cero. En este ejemplo, se explica cómo realizar el ajuste cuando el valor indicado en el punto cero es del 1,5%. ② Al medir el nivel del líquido, se debe vaciar el agua del interior de la cámara de medición. ③ Se presionan las teclas integradas C+A para pasar al modo de parámetros. ④ En el modo P1, se introduce el código de seguridad 0005 para acceder al sistema. ⑤ Se presiona la tecla A para pasar al modo P38 ； ⑥ Presione la tecla D para reducir el valor del punto cero; de esta manera, se introduce -1.5%, lo que sirve para compensar una desviación del punto cero de 1.5%. Una vez completada la configuración, presione las teclas C+A para volver al modo de medición. Observe las indicaciones y la corriente de salida a fin de confirmar que el punto cero se encuentra en esos valores. ⑦Para registrar este valor en forma de porcentaje, se multiplica la diferencia (la diferencia entre el valor medido y el valor estándar) por el porcentaje. Si es un valor positivo, se resta este valor al valor estándar; el resultado obtenido será el nuevo límite inferior del rango ； Si es un valor negativo, se toma su valor positivo y se suma al valor estándar; el resultado es el nuevo límite inferior del rango. ⑧Al medir la posición de delimitación, se inyecta agua limpia desde el orificio de escape hacia la cámara de medición hasta el nivel L0, como referencia para establecer el límite inferior del rango de medición. Ajuste al nivel máximo: ① Se puede realizar el ajuste al rango máximo cuando el nivel del líquido está en el 100%. Es necesario verificar y registrar el valor indicado cuando el nivel es del 100%. En este ejemplo, se explica la situación en la que el valor indicado del nivel difiere del nivel real en un -0,7%. ② Al medir el nivel del líquido, una vez ajustado el punto cero, se debe verter agua limpia en la cámara de medición hasta alcanzar el nivel Lm. ③ Se presionan las teclas internas C+A para pasar al modo de parámetros. ④ En el modo P1, se introduce el código de seguridad 0005 para acceder al sistema. ⑤ Se presiona la tecla A para pasar al modo P39; luego, se presiona la tecla B para aumentar el valor indicado en el rango máximo. De esta manera, se introduce +0.7%, con el fin de compensar la desviación de -0.7% en el rango máximo. ⑥ Una vez completada la configuración de compensación, presione las teclas C+A para volver al modo de medición. Observe las indicaciones y la corriente de salida para confirmar que estas valores corresponden al 100% del rango máximo. ⑦Para registrar este valor en forma de porcentaje, se multiplica la diferencia (la diferencia entre el valor medido y el valor estándar) por el porcentaje. Si es un valor positivo, se resta este valor del valor estándar; el resultado obtenido será el nuevo límite superior del rango ； Si el valor es negativo, se toma su valor absoluto y se suma al valor estándar; el resultado obtenido constituye el nuevo límite superior del rango. ⑧Al medir el nivel, se inyecta agua limpia desde la abertura de escape hacia la cámara de medición hasta el nivel Lm, tomando como referencia el límite superior del rango de medición. Ajuste en los puntos intermedios: Se marcan el 25%, 50% y 75% del rango de medición; las corrientes de salida correspondientes son de 8, 12 y 16 Ma, respectivamente. Nota: El método de calibración con agua no permite ajustar la situación en la que la densidad de ambos medios es mayor que la del agua. El flotador utilizado para verificar líquidos de trabajo con densidad mayor que la del agua no permite verificar con el 100% la escala. (4) Método de compensación del punto cero (nivel máximo) al medir el nivel del líquido: Durante el proceso de ajuste del medidor de nivel por flotador, si el punto cero (nivel máximo) no se encuentra dentro del rango establecido, se puede utilizar la compensación del sensor para corregirlo. Al medir el nivel del líquido: 1) Realice la compensación del punto cero del sensor. Elimine el agua limpia que se encuentra en la cámara de medición. Presione las teclas C+A para pasar al modo de parámetros. En este modo, ajuste el punto cero a cero. Abra la tapa trasera de la cámara electrónica, afloje los 3 tornillos en forma de cruz y observe el amperímetro. Gire el perno de ajuste para que el valor de corriente sea DC4MA. Ajuste los 3 tornillos de cabeza cruzada. Si el error de salida está alrededor del ±1.0%, realice otro ajuste en el modo de parámetros. 2) Compensación de saturación del sensor: se introduce agua limpia en la cámara de medición hasta el nivel Lm. Se observa el amperímetro para verificar que la salida sea de 24 mA en corriente continua. Si no es así, se presionan las teclas C+A para pasar al modo de parámetros, y allí se realiza el ajuste de saturación. Al medir la posición de delimitación, para calibrar la medición de la interfaz, es necesario calcular las alturas de llenado correspondientes al 0% y al 100%. Los pasos de compensación son los mismos que en la medición del nivel del líquido. Cabe señalar que, en el modo de parámetros, el valor de densidad se establece como la diferencia de densidades entre los dos medios. Los métodos de depuración anteriores pueden seleccionarse según las circunstancias reales. Calibración del medidor de nivel con flotador: Ejemplo utilizando agua 【Ejemplo 1】Se sabe que la longitud del flotador es de 300 mm, la densidad del agua es de 1,0 g/cm³ y la densidad del líquido a medir es de 0,82 g/cm³. ¿Cómo se puede realizar la calibración utilizando el método con agua? (Haga clic para ver la solución) 【Solución】 Al utilizar agua como medio de calibración, el flotador debe quedar completamente sumergido en el agua. Para realizar la calibración, se divide 246 mm en 5 partes iguales. Se utiliza un medidor de nivel de tipo flotador para determinar el nivel de separación entre los dos líquidos. 【Ejemplo 2】 Existe un medidor de nivel de tipo flotador cuya longitud del flotador es L = 300 mm. Las densidades de los líquidos que se miden son ρ1 = 0.82 g/cm³ y ρ2 = 1.24 g/cm³. Se procede a calibrarlo utilizando agua como medio de calibración. 【Solución】 Al utilizar agua como medio de calibración, los puntos cero y de saturación corresponden a los valores de 25%, 50% y 75% del rango de medición. VII. Precauciones durante el uso: (1) Evitar cualquier tipo de impacto contra el transmisor y el convertidor de ángulos, ya que esto podría causar daños irreparables en el instrumento. (2) Evite aplicar demasiada fuerza en el tubo de torsión; no tire con fuerza del flotador ni de su gancho. (3) Durante las tareas de mantenimiento, no se deben aflojar arbitrariamente los tornillos que se encuentran dentro del transmisor. (4) Preste atención a la protección contra el agua y la humedad en la parte del transmisor de instrumentos, y realice inspecciones periódicas del rendimiento de sellado de los mismos.
¿Hay un error en la densidad corregida?； ¿Hay algún error en la calibración del punto cero? ； Verifique si hay errores en el sistema.
Los medidores de nivel de tubos o placas de vidrio, cuando se utilizan en el lugar donde se encuentra el líquido, generalmente no presentan distorsiones. Si hay algún problema, lo más probable es que estén obstruidos los tubos de conexión superior e inferior. En ese caso, se puede cerrar la válvula superior, abrir la válvula inferior y luego abrir la válvula de drenaje más cercana al fondo. De esta manera, se puede ver si el líquido fluye bajo presión positiva; si es bajo presión negativa, entonces se está absorbiendo gas； Luego, intente comprobar si la válvula de la raíz mencionada anteriormente funciona correctamente. Si está completamente abierto, generalmente es preciso.
Primero, hay que ver qué tipo de medidor de nivel se trata. En el caso de los medidores de nivel por diferencia de presión o por flotador, hay que comprobar si las tuberías de drenaje están desobstruidas. En el caso de los medidores con dos bridas, hay que asegurarse de que los parámetros estén configurados correctamente