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Les pido consejo: nuestra fábrica planea adquirir vapor externamente. La presión del vapor será de aproximadamente 2 MPa. La distancia desde el límite del recinto de la fábrica hasta el centro de energía es de unos 350 metros. Aquí tienen la primera opción: una vez que el vapor ingrese a la fábrica, se instalará una estación de reducción de presión cerca de allí, para reducir la presión a X MPa (no se pueden construir edificios demasiado visibles en la parte frontal del recinto). Luego, el vapor se transportará al centro de energía (estación de intercambio de calor y cilindros de distribución), y de allí se enviará a los diferentes talleres. En cada taller, la presión del vapor se reducirá nuevamente a un nivel adecuado para su uso, entre 0,4 y 0,6 MPa; Opción 2: El vapor a 2 MPa se transporta directamente al centro de energía; allí se reduce la presión a b MPa, y luego se envía a las diferentes plantas industriales. Allí, la presión se reduce nuevamente para que pueda ser utilizado ; Opción tres: El vapor a 2 MPa se transporta directamente al centro de energía; posteriormente, se reduce la presión a b MPa, y luego nuevamente a 0,4-0,6 MPa. Después, el vapor se envía a los talleres. . . . . Se ha estimado que el consumo máximo de vapor es de aproximadamente 25 t/h (a 0,6 MPa). La distancia desde cada taller hasta el centro de energía varía entre 50 y 300 metros. ¿Cuál es la opción más razonable? ¿Cuáles serían valores adecuados para a y b? ¿O quizás hay otras opciones? ¿Cuánto puede variar el costo de cada opción? ¿Es mejor realizar una sola reducción de presión con vapor a 2 MPa, o se necesita una segunda reducción? ¡Gracias a todos los usuarios!
Opiniones personales inmaduras: 1. Después de la reducción de presión, el medidor de caudal se instala de acuerdo con los requisitos del producto o las normas correspondientes; esto no afecta su precisión, siempre y cuando la longitud del tramo de tubería anterior al medidor cumpla con los requisitos, y el medio en el interior de las tuberías no forme un flujo bifásico tras la reducción de presión. 2. Bajo las mismas condiciones de temperatura y presión del vapor, el aumento de la resistencia en las tuberías después de la válvula reductora hace que el caudal disminuya. 3. En concreto, se debe establecer según las necesidades de consumo de vapor; por lo general, la válvula reductora se coloca cerca del usuario
Este mensaje fue editado por última vez por chen5714355 el 30-6-2016 a las 10:53. ¿Tú tenías un centro de energía antes? ¿Acaso antes había un sistema de calefacción?
Si ya existe un centro de alimentación, basta con reducir la presión en dicho centro hasta la presión de suministro original; así, todo lo demás puede permanecer igual, lo que ahorra dinero.
El centro de potencia aún no está construido. He hecho una estimación y he elegido tuberías de DN250 PN2.5. ¿Quieres decir que es posible reducir la presión de una sola vez hasta la presión de uso, es decir, de 2.5 a 0.5? Una relación de reducción de presión de 5 está dentro de los límites aceptables, ¿verdad?
Después de pensarlo, creo que sería más razonable reducir la presión de 2.5 a 1.0, y luego transportarla a los diferentes talleres. A continuación, se podría reducir aún más la presión, entre 0.4 y 0.6, según las necesidades específicas de cada uso. ¿Le parece bien?
Es mejor reemplazar el dispositivo de enfriamiento y reducción de presión en este sistema por un sistema de generación de energía mediante turbinas de vapor; así se obtiene electricidad y, al mismo tiempo, el vapor cumple con los requisitos necesarios.