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Tecnología de hidrogenación I (hidrogenación en fase gaseosa de doble circuito)

2016-06-28View Original

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La última edición de este mensaje fue realizada por liuquan1100 el 29-12-2017 a las 14:23. Actualmente, muchas empresas realizan las reacciones de hidrogenación de forma intermitente. Cuando la demanda de producción es alta, esto se vuelve muy problemático, y además, no se puede garantizar que la calidad del producto sea siempre uniforme. Si podemos acelerar la velocidad de transferencia de masa en las reacciones y, al mismo tiempo, garantizar la calidad, entonces es posible llevar a cabo una operación continua. El reactor de circuito cerrado es un tipo de reactor de membrana por inyección que se utiliza para la producción continua de aminas aromáticas mediante hidrogenación catalítica. Este tipo de reactor presenta una buena mezcla interna, una eficiente transferencia de masa, una estructura compacta y un bajo consumo energético. El catalizador se añade una sola vez y se reutiliza automáticamente; solo es necesario realizar pequeñas adiciones según sea necesario, además de una pequeña cantidad de residuos que se eliminan. La característica de esta tecnología de hidrogenación-reducción es que permite una producción continua y una alta eficiencia en la fabricación. Además, tiene un alto grado de automatización y gran capacidad de adaptación, lo que lo hace adecuado para la producción flexible. Se puede configurar con dos o tres tanques en serie, según sea necesario. No solo se puede utilizar en reacciones de hidrogenación, sino también en la mayoría de las reacciones de mezcla fase gas-líquido y fase líquido-líquido, como la alquilación, oxidación, aminación y cloración. La ventaja de esta tecnología es que requiere menos inversión y es eficiente y fiable en cuanto al ahorro de energía. Los equipos principales de esta tecnología dependían originalmente de importaciones; sin embargo, basándonos en la adopción de tecnologías avanzadas del extranjero, hemos logrado dominar por completo el proceso de hidrogenación continua en reactores de circuito cerrado. Actualmente, somos capaces de diseñar y fabricar por nuestra cuenta. Los proveedores con los que trabajamos en colaboración fabrican los componentes según los planos que nosotros proporcionamos. Por lo tanto, la inversión total es solo dos tercios de la que se necesitaría para importar los dispositivos, y en algunos casos, incluso es aún menor.
Reply #22016-07-30
¿Puede dejarme sus datos de contacto? 15957533588
Reply #32016-10-25
Según este proceso: bajo ciertas condiciones de temperatura, los ésteres de ácidos grasos de alto peso molecular sufren una reacción de reducción bajo la acción de un agente reductor (LiAlH4). La ecuación general de esta reacción es la siguiente: RCOOR′ ——(LiAlH4)—→ RCH2OH + R′OH. En esta ecuación, R representa la cadena larga de carbono del ácido graso; R′ representa la cadena larga de carbono del alcoholeto. El proceso para preparar mezclas de alcoholes alquílicos de alto peso molecular a partir de cera de abejas consiste principalmente en pasos como la reducción, el reciclaje del disolvente, el lavado y la recristalización. Por favor, ayúdeme a diseñar un equipo de piloto para la hidrogenación-reducción de alcoholes avanzados a base de cera de abejas. También le agradecería que me proporcionara un presupuesto. Gracias.    ¡Que estés bien! qq710013759
Reply #42016-11-04
¿Qué significa su información de contacto? ¿Tiene alguna necesidad o cuenta con conocimientos técnicos?

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