Clasificación de la selección de válvulas electromagnéticas

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　En principio, las válvulas electromagnéticas se dividen en tres categorías principales:
1) Válvulas electromagnéticas de tipo directo:
Principio de funcionamiento: Cuando hay corriente eléctrica, la bobina electromagnética genera una fuerza que levanta el elemento de cierre del asiento de la válvula, permitiendo así que esta se abra. Cuando no hay corriente, la fuerza electromagnética desaparece y el resorte vuelve a presionar el elemento de cierre contra el asiento de la válvula, cerrándola así. 　　Característica: Puede funcionar normalmente en condiciones de vacío, presión negativa o presión cero, pero su diámetro suele no superar los 25 mm. 　　2) Válvula electromagnética de accionamiento directo: Principio: Se trata de un principio que combina el accionamiento directo con el accionamiento por pilotaje. Cuando no hay diferencia de presión entre la entrada y la salida, al aplicarse corriente eléctrica, la fuerza electromagnética eleva sucesivamente la pequeña válvula de pilotaje y los componentes de cierre de la válvula principal, lo que permite que la válvula se abra. Cuando la diferencia de presión entre las entradas y salidas alcanza un valor determinado, al conectarse la alimentación eléctrica, la fuerza electromagnética acciona la válvula piloto. Esto hace que la presión en la cámara inferior de la válvula principal aumente, mientras que la presión en la cámara superior disminuye. La diferencia de presión entonces empuja la válvula principal hacia arriba. Cuando se corta la alimentación eléctrica, la válvula piloto utiliza la fuerza de los muelles o la presión del fluido para mover el elemento de cierre hacia abajo, cerrando así la válvula. 　　Características: Puede funcionar incluso con diferencia de presión nula o en vacío, así como a alta presión. Sin embargo, su potencia es elevada, por lo que se recomienda su instalación en horizontal. 　　3) Válvula electromagnética de tipo piloto: Principio de funcionamiento: Cuando se suministra corriente, la fuerza electromagnética abre el orificio de pilotaje. Esto provoca una disminución rápida de la presión en la cámara superior, lo que genera una diferencia de presión entre la parte superior e inferior alrededor del elemento de cierre. La presión del fluido hace que el elemento de cierre se mueva hacia arriba, abriendo así la válvula. Cuando se interrumpe la corriente, la fuerza de los muelles cierra el orificio de pilotaje. La presión en la entrada fluye a través del orificio de derivación, lo que genera una diferencia de presión entre la parte inferior e inferior alrededor del elemento de cierre. La presión del fluido hace que el elemento de cierre se mueva hacia abajo, cerrando así la válvula. 　　Características: El límite superior de presión del fluido es alto; se puede instalar en cualquier lugar (se requiere personalización), pero es necesario que se cumplan las condiciones de diferencia de presión del fluido. 　　2. Según las diferencias en su estructura y materiales, así como en sus principios de funcionamiento, las válvulas electromagnéticas se dividen en seis subcategorías: estructura de membrana de accionamiento directo, estructura de vástagos con accionamiento por etapas, estructura de membrana con pilotaje, estructura de pistón de accionamiento directo, estructura de pistón de accionamiento directo por etapas y estructura de pistón con pilotaje. 　　Consideraciones al elegir una válvula electromagnética I: Adecuación El fluido en la tubería debe ser compatible con el medio especificado para la serie de válvulas electromagnéticas seleccionada. 　　Es necesario que la temperatura del fluido sea menor que la temperatura de calibración de la válvula electromagnética seleccionada. 　　La válvula electromagnética funciona bien con una viscosidad del líquido generalmente inferior a 20 CST; si es superior a 20 CST, debe indicarse. 　　Para diferencias de presión de operación, cuando la diferencia de presión máxima en las tuberías es inferior a 0.04 MPa, se deben utilizar válvulas de tipo directo o de tipo directo con paso gradual, como las series ZS, 2W, ZQDF y ZCM. Cuando la diferencia de presión mínima de operación es superior a 0.04 MPa, se pueden utilizar válvulas electromagnéticas de tipo pilotado (basadas en diferencias de presión). La diferencia de presión máxima de operación debe ser inferior a la presión nominal máxima de la válvula electromagnética. Por lo general, las válvulas electromagnéticas funcionan en una sola dirección; por eso, es necesario tener en cuenta si existe alguna presión contraria, y en ese caso, se debe instalar una válvula de retención. 　　Cuando la pureza del fluido no es alta, se debe instalar un filtro antes de la válvula electromagnética; generalmente, las válvulas electromagnéticas requieren que el medio sea de alta pureza. 　　Preste atención al diámetro de los orificios de flujo y al diámetro de entrada. Por lo general, las válvulas electromagnéticas solo necesitan ser controladas en dos posiciones: encendido y apagado. Si las condiciones lo permiten, instale tuberías de derivación para facilitar las reparaciones. En caso de fenómenos de golpe de ariete, sea necesario ajustar el tiempo de apertura y cierre de la válvula electromagnética. 　　Tenga en cuenta el impacto de la temperatura ambiental en las válvulas electromagnéticas. La corriente de alimentación y la potencia consumida deben seleccionarse en función de la capacidad de salida; la tensión de alimentación suele permitir un margen de ±10%. Es necesario tener en cuenta que el valor VA es más alto durante el arranque con corriente alterna. 　　II. Fiabilidad 　　Las válvulas electromagnéticas se dividen en dos tipos: de cierre normal y de apertura normal. Por lo general, se opta por las de cierre normal, ya que se abren cuando hay corriente eléctrica y se cierran cuando esta se interrumpe. Sin embargo, cuando el tiempo de apertura es largo y el de cierre muy corto, entonces es necesario utilizar las válvulas de apertura normal. 　　Los ensayos de vida útil suelen clasificarse como pruebas de tipo en las fábricas. Para ser precisos, en China aún no existen normas específicas para las válvulas electromagnéticas; por lo tanto, se debe ser cauteloso al elegir a los fabricantes de estas válvulas. 　　Cuando los tiempos de acción son muy cortos y la frecuencia alta, generalmente se elige el tipo de accionamiento directo; para diámetros grandes, se utiliza la serie rápida. 　　III. Seguridad 　　Por lo general, las válvulas electromagnéticas no son resistentes al agua; en condiciones que no lo permitan, se recomienda utilizar modelos resistentes al agua, los cuales pueden ser fabricados por la fábrica según las necesidades del cliente. La presión nominal de calibración máxima de la válvula electromagnética debe superar siempre la presión más alta en el sistema de tuberías; de lo contrario, su vida útil se acortará o podrían ocurrir otros problemas. 　　Para líquidos corrosivos, se debe optar por modelos completamente de acero inoxidable; para fluidos altamente corrosivos, es recomendable utilizar válvulas electromagnéticas de plástico. 　　En entornos explosivos, es necesario utilizar productos a prueba de explosiones adecuados. 　　IV. Economía: En primer lugar, se deben seguir en orden los cuatro principios fundamentales de seguridad, fiabilidad, adecuación y economía. A continuación, se realiza la selección basándose en seis aspectos relacionados con las condiciones reales de operación (es decir, parámetros de las tuberías, parámetros del fluido, parámetros de presión, parámetros eléctricos, métodos de funcionamiento y requisitos especiales). 　　Criterios de selección:
I. Selección de la válvula electromagnética en función de los parámetros de la tubería: tamaño del diámetro (es decir, DN) y tipo de conexión.
1. Se determina el tamaño del diámetro (DN) según el diámetro interno de las tuberías en el lugar donde se instalará la válvula, o según los requisitos de caudal. 　　2. Métodos de conexión: por lo general, para DN50 o más se debe elegir una conexión por brida; para DN50 o menos, se puede elegir libremente según las necesidades del usuario. 　　II. Selección de la válvula electromagnética en función de los parámetros del fluido: material y rango de temperatura
1. Fluidos corrosivos: Es recomendable utilizar válvulas electromagnéticas resistentes a la corrosión, fabricadas íntegramente en acero inoxidable. Para fluidos ultra limpios destinados al consumo alimenticio, se deben utilizar válvulas electromagnéticas hechas de acero inoxidable de grado alimenticio. 　　2. Fluidos a altas temperaturas: Es necesario elegir válvulas electromagnéticas fabricadas con materiales eléctricos y materiales de sellado resistentes a altas temperaturas, además de preferir aquellos de tipo de construcción con pistón. 　　3. Estado del fluido: Puede estar en estado gaseoso, líquido o mixto. Es especialmente importante distinguirlo cuando se realizan pedidos con un diámetro superior a DN25. 　　4. Viscosidad del fluido: Por lo general, se puede elegir cualquier valor inferior a 50 cSt; si se supera este valor, es necesario utilizar válvulas electromagnéticas de alta viscosidad. 　　III. Selección de las válvulas electromagnéticas en función de los parámetros de presión: principios y tipos de construcción 1. Presión nominal: Este parámetro tiene el mismo significado que en otras válvulas comunes; se determina en función de la presión nominal de la tubería. 　　2. Presión de operación: Si la presión de operación es baja, es necesario utilizar un principio de acción directa o de acción directa por etapas; cuando la diferencia de presión mínima de operación es superior a 0.04 Mpa, se pueden utilizar los principios de acción directa, de acción directa por etapas y de tipo piloto. 　　IV. Selección eléctrica: Como estándar de voltaje, es más conveniente priorizar los valores de AC220V y DC24. 　　V. Elección según la duración del funcionamiento continuo: tipo normalmente cerrado, tipo normalmente abierto o tipo que permite mantener la alimentación eléctrica. Si el tiempo de funcionamiento en estado abierto es breve, o si los períodos de apertura y cierre son cortos, se debe elegir el tipo normalmente cerrado. 　　Pero en algunos casos relacionados con el mantenimiento de la seguridad, como la supervisión de las llamas en hornos y cámaras de cocción, no se pueden utilizar dispositivos que estén siempre encendidos; en su lugar, deben utilizarse aquellos que puedan permanecer conectados a la corriente eléctrica durante largo tiempo. 　　VI. Selección de funciones auxiliares según las condiciones ambientales: a prueba de explosiones, con válvula de retención, manual, a prueba de niebla de agua, resistente a salpicaduras de agua, para uso submarino.
1. En entornos propensos a explosiones: es necesario utilizar válvulas electromagnéticas con el grado de protección adecuado contra explosiones.
2. Cuando existe riesgo de retroceso del fluido en el tubo, se pueden utilizar válvulas electromagnéticas con función de válvula de retención. 　　3. Cuando se requiere una operación manual en el sitio del válvula electromagnética, se puede elegir una válvula electromagnética con función manual. 　　4. En instalaciones al aire libre o en entornos con mucho polvo, se deben utilizar modelos resistentes al agua y al polvo (con un grado de protección igual o superior a IP54). 　　5. Para fuentes de agua, es necesario utilizar válvulas electromagnéticas sumergibles (con un grado de protección de IP68 o superior). 　　6. Cuando se requiere que la válvula electromagnética permanezca abierta durante un largo período de tiempo, y el tiempo en que está cerrada es breve, se debe utilizar el tipo siempre abierto.