Problema de cambio de color en el caucho isopreno
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Buenos días, profesores: El caucho isopreno tiene un color polvoriento, oscuro e irregular； Si se presiona durante mucho tiempo, también puede oscurecerse o volverse rojo; el color se vuelve irregular. ¡Solicito orientación! ¡Gracias!
Propongo que, desde el punto de vista de la proporción de los ingredientes, se compare detenidamente la composición de la fórmula. Además, también es importante considerar la temperatura y el tiempo de reacción
1. ¿Se refiere a los bloques de caucho en estado bruto? 2. ¿Qué conservante antienvejecimiento se utiliza? 3. ¿Se controla el proceso de enfriamiento después de la desconexión? 4. ¿El monómero residual es un indicador de monitoreo? ¿Hay cambios en los resultados de los monómeros residuales antes y después del cambio de color de la misma masa adhesiva?
¡Gracias! Se refiere a los bloques de adhesivo que se utilizan; en su composición hay conservantes fenólicos. Actualmente, se planea sustituirlos por BHT ； Después de desconectarlo, la temperatura del bloque de gel es de aproximadamente 60-70 grados ； Monómeros residuales no medidos
La última edición de este post fue realizada por legendlcw el 4 de octubre de 2016, a las 07:15. Estoy pensando en los problemas de cambio de color que pueden ocurrir con otros tipos de adhesivos. Por ahora, tengo las siguientes observaciones: 1. Es necesario elegir bien el tipo de antioxidante; es posible que el BHT ya no sea adecuado para este propósito. También es necesario añadir una cantidad suficiente, ya que durante el paso por el extrusor se consume una gran cantidad de antioxidantes. Además, durante el proceso de enfriamiento del bloque de goma, el contenido de antioxidantes disminuye con bastante rapidez. 2. Tanto la temperatura de salida del producto como el proceso de enfriamiento del bloque de gelado después de salir de la línea de producción tienen una gran influencia en su degradación; cuanto más rápido se enfríe, menor es la probabilidad de que cambie de color. Esto está en consonancia con el principio de equivalencia tiempo-temperatura. 3. Los monómeros residuales deben ser monitoreados repetidamente al final del proceso de producción, después de haberse almacenado por un tiempo y una vez que cambian de color. Lo que he observado es que la cantidad de monómeros residuales aumenta gradualmente, lo cual indica que la degradación se debe principalmente a la rotura de las cadenas moleculares. 4. Sospecho que el cambio de color se debe a la presencia de muchas burbujas diminutas de monómero residual en el bloque de gel; esto provoca la dispersión de la luz y, por lo tanto, el cambio de color. ¿Qué color será, exactamente? Mi tipo de resina da colores que van del amarillo al marrón, mientras que el isopreno produce tonos que van del rosa al rojo. Creo que esto se debe a la densidad y al volumen de las burbujas de monómero; estas causan una dispersión diferente de la luz.