Momento de puesta en servicio del analizador de contenido de oxígeno en los hornos de calentamiento
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Hoy, capacitación en instrumentación (instrumentos de análisis en línea). Hablando del analizador de contenido de oxígeno en los hornos de calentamiento (óxido de circonio), no se puede utilizar este instrumento al inicio del proceso de encendido del horno, a fin de evitar que las diferencias de temperatura del oxígeno dañen el instrumento durante dicho proceso. Me gustaría preguntar cómo otras empresas utilizan el analizador de contenido de oxígeno (óxido de circonio) antes y después del encendido de sus hornos de calentamiento. Cómo evitar daños en los instrumentos durante el proceso de operación.
Por lo general, el analizador de óxido de circonio permanece inmóvil; aparte de las verificaciones periódicas, rara vez se mueve ese instrumento. Quizás esto se deba a los requisitos del equipo; por aquí no se ha detectado ningún daño en el instrumento.
No debe haber tal requisito. En los analizadores de oxígeno basados en óxido de circonio, la parte de detección cuenta con un dispositivo de calefacción eléctrica, que mantiene la temperatura en la celda de detección de óxido de circonio entre 650 y 700 grados. Esto se hace para garantizar que la batería electroquímica de diferencial de concentración de óxido de circonio funcione correctamente. El óxido de circonio producido por muchas empresas de gran marca parece no tener esta limitación.
Los instrumentos de aquí indican que no se debe activar el horno antes de encenderlo; se debe hacerlo una vez que la temperatura esté dentro de los límites normales. Personalmente, también creo que es muy peligroso activar el horno sin realizar un análisis del contenido de oxígeno
El elemento de monitoreo (óxido de circonio) no tiene esta limitación; ¿los especialistas en instrumentos dicen que cuenta con protección cerámica en su parte exterior? Tampoco está muy claro en concreto
Parece que en los medidores de óxido de circonio de los hornos de calentamiento que tenemos aquí no existe este requisito, y tampoco ha habido nunca esa condición de la que hablas. Se recomienda comunicarse con el fabricante y los profesionales para conocer las causas específicas Algunos instrumentos en línea sí tienen este requisito, principalmente porque cuentan con un sistema de pretratamiento independiente. Las interrupciones en el funcionamiento o las operaciones anormales pueden causar cambios significativos en los componentes, lo cual afecta mucho al sistema de pretratamiento y, como consecuencia, impide que los instrumentos en línea indiquen valores correctos.
En cuanto al intercambio de tecnología de instrumentación, nuestro departamento de procesos no puede participar; solo podemos consultar después de que el fabricante lo haya decidido. Es un problema.
Si se introduce al principio del horno de calentamiento, debido a una distribución irregular del calor, el flujo se detendrá y reanudará periódicamente, lo que genera una gran cantidad de agua condensada y puede dañar la sonda de oxígeno. De esta manera, se puede encender el analizador de óxido de circonio para calentarlo; una vez encendido, no hay que preocuparse por el problema de la inyección, ya que se puede realizar en cualquier momento sin problemas.